平形纬编产品设计概述.pptVIP

第六章 平形纬编产品设计 第一节 平形纬编产品分类 定义：指在平形纬编针织机上编织而成的各类针织服装和纺织品。 特点：弹性好，手感柔软，穿着舒适且保暖、健美等优点。裁剪损耗少，原料成本低，生产工艺流程短，翻改品种快，适宜小批量生产。 分类：按原料种类：纯毛类、纯化纤类、纯棉类、混纺类和交织类； 按纺纱工艺：粗纺类、精纺类和花色纱类； 按款式：开衫类、套衫类、背心类、大衣类、裤类、裙类等； 按组织结构：单面类、四平针类、三平针类、四平空转类、鱼鳞类、胖花类等等。 按用途：服装、装饰、产业用三大类产品。 生产工艺流程：原料进厂→检验→落纱（摇纱、倒纱）→坯件→织造→检验→预定型→部分裁剪→缝合→检验→洗烫定型→检验→分等、包装、入库。 第二节 机号与毛纱线密度的匹配 毛纱的线密度与横机机号的匹配。 或 式中： ——纱线线密度，tex ； ——毛纱公制支数； E ——机号； ——介于7000`~10000间的常数，通常取9000； K ——介于7~11间的常数，通常取9。 当横机机号一定时，毛纱公支支数与K值成反比关系。K值过大，表明毛纱太粗，不能编织；K值过小，表明毛纱太细，编织出的织物太稀疏。 第三节 产品设计定位与要领 一、平形纬编产品设计定位 （一）消费对象 （二）消费功能 （三）款式类型 区分内穿毛衫、时装毛衫、休闲毛衫、职业毛衫、运动毛衫和礼服类毛衫等品种的产品档次。 （四）服用季节 区分薄型、厚型、浅色调、深色调、全毛型、混纺型和差别化纤维型等。 （五）销售区域 不同的销售区域具有不同的消费习惯、消费水平和风俗习惯。 （六）加工与销售方式 加工批量（数量与规格）、加工精度（前道和后道）、加工场地、原料档次、宣传手段、销售形式等。 二、产品设计要领 （一）重视“传达” （二）功能和形式的统一，形式服从功能 （三）避免“加法”，重视“减法” 三、平行纬编产品结构设计手段 （一）设备提花：具有提花功能的横机上进行选针编织。 （二）原料交织：采用两种或两种以上不同原料或色彩的毛纱交替编织。 （三）组织结构复合：成圈、集圈、浮线、移圈、加、减工作针等方法。 （四）表面装饰：采用手工或机绣的方式进行产品表面装饰，包括绣花、穿珠、扎花、和镶皮等。显示产品的高贵与华丽感。 （五）染色技术：包括染色、印花、扎染、蜡染和手绘等，主要表现毛衫的粗犷、朦胧与自然的图案色彩。 （六）后整理技术：包括缩绒、拉毛和一些特种功能整理等。 第四节 成形毛衫常用织物组织结构 一、衣片和袖片组织结构 前衣片：平针、横条、抽针罗纹、提花、四平、四平空转、三平、单鱼鳞（半畦编）、鱼鳞（畦编）集圈网眼、移圈网眼、移圈绞花、扳花（波纹）、胖花（多列集圈）、变化双反面和无虚线提花等组织结构。 后衣片和袖片：简洁、素色为主。 二、下摆、袖口、领圈和袋口 罗纹组织结构（ “1+1”罗纹和 “2+2” 、“3+2”、“3+3”抽针罗纹 ）。 三、起口编织 以“1+1”的方式进行，在起口横列之后编织1.5转或2.5转纬平针空转。 第五节 产品密度与成形工艺计算 一、密度 （一）密度与缩率 包括：横向密度和纵向密度，总密度，还有成品密度和下机密度。 缩率：产品的成品密度与下机密度的差值对成品密度之比的百分率。 影响因素：毛纱种类、组织结构、简易回缩方法、编织张力、牵拉方式以及产品的后整理方式等。 （二）密度确定方法 （1）确定横机（类型、机号）后，试织小样，测出试样的下机密度。 （2）计算出试样的公定重量；得出单位针转重量。 （3）测定试样的成品密度；估算产品坯件的总针转数。 （4）确定织物的成品密度和与之相对应的下机密度。 （三）简易回缩法 1、蒸缩（干蒸和湿蒸） （1）湿蒸 将下机坯件在100℃左右蒸汽箱内汽蒸5~10min,适用于精纺毛纱。（2）干蒸 将下机坯件在70℃左右干钢板上烘烤5min左右,适用于腈纶产品。 2、揉缩 3、掼缩 4、卷缩 5、拉密 二、成形工艺计算 （一）成形编织工艺参数：机号E、纱线线密度、织物横密、织物纵密、织物组织结构与机头转数的转换系数k 等。 （二）平面成形工艺 以成形毛纱衣片中的袖窿（挂肩）为例，其工艺计算方法有如下两种。 1、收针工艺计算 ： 粗针横机上一次收针1~2针。 式中：n——收针次数；Z1——收针部段第一横列针数； Z2——收针部段最后一横列针数； S——每边收针数；m——收针间隔转数；n——机头运