m4400m4401用于制造3级热交换器换热面的钛板rccm中文版法国民用核电标准.docVIP

M4400 钛和钛合金 M4401 产品采购技术规范 用于制造3级热交换器换热器的钛板 0 适用范围 本规范适用于制造深冲成形的热交换器的最大厚度为1.5mm的钛板。 1 冶炼 冶炼工艺由制造者选定，并在制造程序中注明。 2 化学成分要求 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分，应符合I规定的要求。 表I 元素 熔炼分析和成品分析，% 碳 ≤0.05 铁 ≤0.06 氮 ≤0.03 氧 ≤0.10 氢 ≤0.013 钛 余量 2.2 化学分析 钢厂应提供熔炼分析的化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 在每批的一块板材试料上按MC 1000的规定进行成品分析，批的定义见（4.3.1）。 3 制造 3.1 制造程序 开始制造前，供货商应制订包括以下主要内容的制造程序： ——钛的冶炼方式； ——锭块的重量和类型； ——主要热加工和冷加工方式； ——最终力学性能热处理方式； ——所使用的表面处理类型； ——验收试验用试料在板材上的位置； ——在试料上截取试样的平面图。 必须按时间先后顺序列出热处理、取样、无损检验的各个操作过程。 3.2 交货状态——热处理 板材均应热处理，即退火处理，处理方式应在制造程序中给出。 在交货状态阶段的板材应作喷砂（喷丸）处理。但是，当作真空最终热处理时，喷砂（喷丸）处理可在更早阶段进行。 4 力学性能 4.1 规定值 力学性能规定值列于表Ⅱ。 表Ⅱ 试验项目 试验温度℃ 性能 规定值 拉伸 室温 R0.002 190/310MPa Rm 290/415MPa R0.002/Rm比值 ≤0.75 A%(5D) ≥30 维氏硬度 室温 最大值 150 105°弯曲 室温 无裂纹 杯突试验 室温 最小杯突深度值 10mm 4.2 取样 冷轧板材应在性能热处理后的截取试料，并作适当的标记并指出最终轧制方向。 试料要具有足够的尺寸，以便截取全部试验和复试所需用的试样。 拉伸试样的纵轴线应垂直于最终轧制方向。 一半弯曲试样的纵轴线应垂直于轧制方向，另一半平行于轧制方向（见表Ⅲ）。 表Ⅲ 试验项目 试样取向 试验温度℃ 各项试验的试样数 拉伸 弯曲 弯曲 维氏硬度HV5 杯突试验 垂直与轧制方向 垂直与轧制方向 平行与轧制方向 室温 室温 室温 室温 2 2 2 2 4.3 试验 4.3.1 批的定义 所谓批，是指由厚度相同的来自同一炉罐号，经相同工艺生产，同炉热处理或热处理制度相同的板材、带材或条材所组成。每批重量应不超过3000kg。 4.3.2 试验项目和数量 每批做一组试验，需作试验数量列于表Ⅲ。 4.3.3 试验实施方式 A——室温拉伸试验 a）试样 试样应符合MC1211B的规定。 b）试验方法 必须按MC1000的规定进行拉伸试验，并记录以下数值： ——残余伸长0.2%条件下屈服强度，MPa； ——极限拉伸强度，MPa； ——断后伸长率，%； c）结果 测得的结果必须符合表Ⅱ中规定的要求。 如果结果不是这样，且试样有物理缺陷（不影响制品的使用能力），或由于试样装夹不妥、或试验机运行失常而使试验结果不合格时则必须另取试样重作试验。如果第2次试验合格，该批合格，反之则按下述规定执行。 如果其结果不合格，不是由于上述任何一种原因所致，则可对测得的每个不合格结果再取双倍试样进行复试。复试试样取自不合格试样的邻近部位，若复试结果均合格，则该批予以验收，反之，则必须拒收。 B——弯曲试验 a）试样 试样应符合MC1262的规定。 b）试验方法 按MC1262的规定作弯曲试验，具体要求如下： ——产品的每一面各取两个试样进行试验：一个试样按垂直轧制的方向截取，另一试样按平行方向截取。 ——弯曲试验用的芯棒直径等于被试产品厚度的两倍。 ——弯曲角度为105°，随后作为资料持续弯至180°。 c）结果 测得的结果应符合表的要求。 C——杯突试验 a）试样 试样应符合MC1265的规定。 b）试验方法 必须按MC1265的规定进行杯突试验。 c）结果 测得结果应符合表Ⅱ的规定。 4.2.3 晶粒度测定 按MC 1331的规定测定晶粒大小。 结果 放大100倍晶粒度指数应为4—8。 5 表面缺陷检查 所有板材均作目检。被检表面必须平整光滑，不得有波纹、气孔、裂纹、气泡和夹杂。 6 表面缺陷检验 6.1 缺陷清除后不作焊补 只要打磨后的厚度仍在图纸规定的公差范围以内，且