m11321、2、3级设备碳钢制冲压件rccm中文版法国民用核电标准.docVIP

M1132 制品采购技术规范 1、2、3级设备碳钢制冲压件 0 适用范围 本规范适用于厚度小于150mm 1 基体材料 制造冲压件所用钢板，必须按照M1131“用于1、2、3级设备的碳钢钢板”制品采购技术规范采购。但钢板可以非热处理状态交货。在此条件下，必须验证根据4.2的规定由试块上截取试样的力学性能，并且该试样按M122的规定，分开进行性能热处理，然后再进行消除应力热处理或仅进行性能热处理。 2 制造 2.1 制造程序 对于1、2级设备用冲压件，开始制造前，制造厂须制订包括以下内容的制造程序： ——冲压件在钢板上的位置，特别是，必须在零件和试料上标注钢锭轴线和终轧方向（参见4.2）； ——成形方法； ——认可试验用试料在零件上的位置； ——试样在试料上的位置图； 按时间先后为序列出加热、冲压、机加工、热处理、取样及无损检验等各个操作过程。 供应商必须用试验结果证明所选择的制造程序能保证冲压件的尺寸和力学性能。 3级设备用冲压件：（规范待发表）。 2.2 交货状态——热处理 如果钢板以平面热处理状态交货，则冲压件成形后必须进行重新热处理。该热处理原则上与制品采购技术规范M1131规定的性能热处理相同。 若钢板以平面非热处理状态交货，则冲压件必须按制品采购技术规范M1131的要求进行热处理。 3 批的定义 所谓批，是由同一原始钢板制造的、经相同制造程序，并用作同一炉料或经相同热处理的冲压件组成。 该批必须以尺寸相近的四个零件为下限，规定如下： emax/emin≤1.1，且有10%以内的变形量。 4 力学性能 4.1 规定值 力学性能规定值与制品采购技术规范M1131的规定相同。 4.2 取样 在切料时保留的与零件相连的试块上截取试料，并按2.2的规定进行同样的重新热处理或性能热处理。如不能达到上述要求，则试料必须取自冲压前原始钢板上截取的试块。在此情况下，试块必须与零件一起进行热冲压，并且在冲压件进行重新热处理或性能热处理前，试料必须与冲压件焊在一起。 试块必须作适当标记，尤其要标明终轧方向。 试料必须有足够的尺寸，以便截取作全部试验和复试所需用的试样。 不允许在离试料或试块边缘的距离小于钢板厚度的部位截取任何试样。为了满足这一条件，允许冲压车间用一块焊接在整个试料或试块厚度方向上的隔热板，来保护其边缘。 试样必须相同于或尽可能接近制品采购技术规范M1131中规定的条件。 试料在零件上的位置示意图，以及试样在试料上的位置尺寸示意图必须列入制造程序 （见2.1）。 4.3 在代表交货状态冲压件试料上的试验（按M100“总则”中M122的规定） 试验应在取样后不经热处理的试料上截取的试样上进行。 4.3.1 试验项目和数量 对每批规定如下： ——如果一批的重量不超过5t，做一组试验； ——当一批的重量超过5t时，做两组试验，每组试样取自该批所用钢板的端部。 每组试验包括： ——室温拉伸试验； ——室温弯曲试验； ——当厚度不小于10mm时，在横向截取的试样上进行KV冲击试验。在设备技术规格书或其它有关合同文件中有规定时，做—20℃冲击试验或—40 当在设备技术规格书或其它有关合同文件中有规定时，必须进行高温下的拉伸试验。试验温度必须在设备技术规格书中注明。对于1级设备，该项试验须在底端截取的试样上系统地进行。 4.3.2 试验实施方式 试验实施方式与制品采购技术规范M1131的规定相同。 试验结果须符合本规范的要求。 4.4 重新热处理 一批或数批冲压件由于一项或几项力学性能试验结果不合格而被剔除时，允许作重新热处理。重新热处理的条件必须列入试验报告。 在此情况下，试样必须按4.2的规定截取。要进行的试验项目须与4.3的规定相同。 在工厂或冲压车间作重新热处理的次数必须限于两次。 4.5试料经模拟消除应力热处理的试验 验收时必须考虑到冲压件在制造过程中所经受的全部热处理过程。如果承包商不要求实施M100总则中M122的规定，则按本段要求对零件进行验收。在此情况下，不需要进行交货状态的试验。 4.5.1 必须按照M151的规定进行该热处理。 4.5.2 试验条件 试料数量、取样方向和试验温度必须符合表Ⅲ中规定的要求，该表是用于零件交货状态下所作的试验。 必须按4.2的规定截取试验用料。试料必须按4.5.1的规定进行单独模拟消除应力热处理。试验条件和试验结果必须与只经性能热处理的试料的要求相同（见4.3）。 4.6基体见证件 必须采用M370规定的方式。 5 外观检查——表面缺陷 对冲