染料再加工的助力药剂及其作用原理.pptVIP

第三章 染料生产常用助剂及其 作用原理（2） 二、 乳化剂 三、 匀染剂 四、 消泡剂 五、 金属络合剂 六、 防尘剂 七、 其他助剂 本课要点 1、乳化剂的选用和常用乳化剂； 2、两种不同类型匀染剂的作用机理； 3、染料生产加工常用的消泡剂及基 本要求； 4、防尘剂的作用原理及常用产品。 二、 乳化剂 ? 使两种互不混溶的物质形成乳化体或对体 系起稳定作用的物质称为乳化剂。 ? 乳化剂多为表面活性剂，作用是提高染料 体系的稳定性，乳化剂亲油基多为长链烷 烃，亲水基多为磺酸基、羧基、胺基、羟基 和醚基。 ? 三、 匀染剂 ? 能使染料对织物进行均匀染色的物质叫做匀染剂。 ? 匀染剂的两种类型 ? 亲纤维型： 由于匀染剂分子与纤维的附着速度比染料快，所以在染色初期首先获得纤维上的位置。 但匀染剂与纤维的结合能力没有染料强，不久将脱离纤维并被染料所取代。 经过这个匀染剂附着→匀染剂脱落→染料取代匀染剂位置三个过程，延缓染料初染速度。 ? 亲染料型（非离子匀染剂多属此类）： 利用匀染剂对染料的亲和能力，起到阻止、 延缓染料分子在染色初期急剧上染到纤维上的 速度，同样也达到匀染目的。 ? 一个好的加工配方，如果加工过程允许，应 该把匀染剂在染料生产加工过程中也加进去， 这样就提高了染料的综合质量。 ? 匀染剂的种类很多，应根据染料类型和所染 纤维的不同，选择相应的匀染剂。 四、 消泡剂 ? 起泡性是指泡沫形成的难易程度和生成泡沫量的多少，泡沫稳定性是指泡沫存在“寿命”的长短。 ? 在染料加工和染色时，除某些特殊工艺要求外，一般不希望起泡现象出现，即使产生气泡,也最好在短时间内消除，不会对生产和染料应用产生不良后果。 ? 染料加工时常加入一些表面活性剂，容易引 起液体起泡，所以在染料加工配方中常添加适 量消泡剂。 ? 消泡剂加入染料分散体中，迅速在液体表面 铺展，同时会带走泡沫相邻表面的一层液体， 使液膜局部变薄造成液膜破裂达到消泡目的。 ? 消泡剂的选择： 1、根据需要选择暂时性消泡剂和永久性消 泡剂。 ? 为了消除加工过程中产生的泡沫，可以选择 醇、醚类消泡剂，它们属于暂时性消泡剂。 ? 加入染料中为防止染色过程中产生泡沫，它 们属于永久性消泡剂。 2、消泡剂有降低表面张力的倾向，喷 雾造粒前加入消泡剂应做必要的试验， 因其有时会影响染料成粒率。 3、消泡剂本身不产生泡沫，必须要微 量高效、无毒或低毒 、无味 、不污染织 物。 ? 常用消泡剂 1、醇类：甲醇、乙醇、丁醇、戊醇、癸醇； 异辛醇、正辛醇、异丙醇、异戊醇、二乙基己 醇、二异丁基甲醇。 2、磷酸酯类：磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷 酸戊辛酯、烷基醚磷酸酯（消泡剂GP）。 3、脂肪酸及脂肪酸酯类：失水山梨醇单月桂 酸酯、失水山梨醇三月桂酸酯、脂肪醇聚氧乙 烯酯。 ? 金属络合剂能在水中与某些金属离子形成螯 形环状结构，形成可溶性金属络合物，使金属 离子钝化，以减轻或消除对染料构成的不利影 响。 ? 许多金属络合剂在一定pH值下才有效果， 否则将失效。如EDTA在pH＞l2以上完全失去 络合能力。金属络合时最佳pH值范围见下表。 六、 防尘剂 ? 现行的有关染料国家标准中规定粉状染 料粒度一般不大于 100目，但它并没限制 下限粒度 。由于加工过程的不均匀性 ， 会产生一些微小的颗粒。这部分染料虽然 占有的比例不大，但起尘后对环境污染相 当严重。 ? 防止染料在干燥、粉碎、拼混和包装 过程中产生粉尘飞扬的物质称为防尘剂。 ? 防尘剂作用原理 利用防尘剂的黏结作用克服了染料颗 粒间的排斥力，染料颗粒黏附在一起后 形成了粒径较大的聚集体，加快了沉降 速度而达到防尘目的。 粉尘的降落情况可以根据斯托克斯（Stokes）公 式进行简化计算。公