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强岩溶发育地层超深帷幕灌浆关键施工技术研究 吕理军 宋东旭 摘 要 重庆秀山隘口水库身处岩溶发育地区，工程地质条件复杂，帷幕灌浆最大孔深为201m。以此工程为例介绍了强岩溶超深帷幕灌浆施工技术的方法和成果，分析并解决了施工中存在的技术难点，阐述了强岩溶地区帷幕灌浆特殊情况下所采取的措施，可供类似工程参考借鉴。 关键词 强岩溶发育地层 帷幕灌浆 溶蚀裂隙 溶洞灌浆技术 强岩溶发育地层通常情况下是指有大断层、大溶洞发育的岩层，处于强溶蚀区段的灌浆施工中出现无压力无回浆等大漏量现象的岩层。强岩溶地层的施工往往是工程量签证、索赔及合同变更的主要方面。在岩溶发育地层施工时，施工单位在工程进度影响、资源消耗，（原材料、设备、人员）等方面，根据地质情况存在程度不同的追加投入。而建设单位要采取措施，确保灌浆施工质量和降低投入。两者是一对辩证统一的矛盾体。因此，根据相关规范和设计要求，拟定符合工程实际需要，并得到各方认同的技术措施，是在强岩溶地层中进行超深孔帷幕灌浆施工需首先要解决的问题。隘口水库的岩溶发育为国内罕见，在岩溶率高达31.32%的地层上进行超深帷幕灌浆施工在国内工程实践中是极少见的。研究强岩溶发育地区超深孔帷幕灌浆施工的相关理论、配套的施工设备、施工工艺及浆液配合比等是具有深远意义的。 1 工程概况 1.1 工程概况 隘口水库位于重庆秀山土家族苗族自治县隘口镇上游1.5km的平江河上，水库设计正常蓄水位544.45m，总库容3580m3，大坝为沥青混凝土心墙堆石坝，设计最大坝高86.2m 1.2 工程地质概况 隘口水库坝址区属典型的喀斯特地貌。防渗线上地层岩溶较发育，尤其以右岸及河床最为发育，其岩溶率分别达20.9%和31.32%，且以泥质充填及无充填为主，其中：河床段的∈3m地层最为发育，主要分布高程为470～380m，且以小于3m高度为主。右岸发育多个溶洞或溶洞群，最大的空腔体积数万m3。 2 帷幕灌浆设计参数 隘口水库在左右岸三层灌浆平洞布置了防渗帷幕，防渗幕体长1383m，工程量约14万m，最大灌浆压力3.5MPa，最大孔深为201.37m。 防渗帷幕灌浆孔位布置Ⅰ区按三排孔布置，Ⅱ区按二排孔布置，Ⅲ区按一排孔布置， 帷幕灌浆质量检查合格标准：压水检查的合格标准为灌后透水率q≤5Lu。 3 强岩溶发育地层超深孔帷幕灌浆施工技术难点和难度分析 隘口水库特殊的地质条件使该工程帷幕灌浆存在很多施工技术问题需要解决。主要施工技术难点如下： 3.1 超深孔孔斜的成因分析及产生的影响 在帷幕灌浆施工中，造孔起到至关重要的作用。因多种原因，钻孔方向与设计方向往往会产生不一致，即钻孔偏斜。如果钻孔产生的偏斜率较小，对防渗幕体的形成影响不大；如钻孔偏斜严重发展，就会对钻进质量、事故发生率、钻进效率、防渗幕体的连续性等方面产生不良影响，导致防渗幕体的厚度不够或不能搭接，形成渗漏通道，不仅影响到水库正常效益的发挥，甚至不能蓄水。为弥补防渗幕体的上述缺陷，在钻孔偏斜较大超过相关规范要求值的部位增加灌浆量，从而增加了帷幕的代价。为此，对钻孔偏斜的成因到对钻孔偏斜的控制处理措施等一系列技术问题进行分析和研究，以利于在深孔帷幕灌浆施工中将钻孔偏斜控制在规范和设计要求的容许范围内。 3.2 帷幕灌浆采用“孔口封闭器灌浆法”时易出现铸管的问题 孔口封闭灌浆法的优点较多，如孔内不需下入灌浆塞，施工简便；每段灌浆结束后，不需待凝，即可开始下一段的钻孔，能加快施工进度；上部孔段可得到多次重复灌注，对提高灌浆质量有利；使用孔口封闭器有利于加大灌浆压力等。孔口封闭灌浆法的主要缺点是在灌注浓浆量大、灌注时间较长、回浆量小时，孔内浆液的流速减慢，浆液中的水泥颗粒逐渐沉淀将孔内钻杆凝住，我们称为“铸管”。为此，必须使用性能良好的孔口封闭器，以便在灌浆过程中经常活动孔内钻杆，防止其被水泥浆凝住。特别是在进行201m的深孔灌浆时，孔内钻杆也达到200m以上，稍有不慎，孔内钻杆就可能被浆液凝固死，造成灌浆事故，损失是十分巨大的。 3.3 大耗浆段灌注材料的选用 在岩溶地区修建防渗帷幕，由于灌浆工程量大，耗用的灌浆材料多，施工复杂，施工历时也长，因此，帷幕的造价较高。隘口水库固结和帷幕灌浆预计需要20万吨水泥，如全部采用纯水泥浆灌注，仅灌浆材料的消耗，投资也是十分巨大的。因此，研究选用适宜隘口水库的灌浆材料具有极其重要的意义。 3.4 充填型溶洞的成孔技术 在处理浅层的全充填型溶洞时，可以采用高压水流进行冲洗，将溶洞部位的泥砂冲出孔外，然后通过灌浆进行充填和挤密压实，从而达到成孔的目的。在处理100m以上的深层溶洞时，因砂的比重较大以及高压水流从孔底在回到孔口时流速变慢，采用高压水流冲洗已不能将孔内的泥砂带出孔外，仍有大量的砂留在孔内，导致钻孔