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混凝土捣实厚大体积混凝土浇筑 (1)人工振捣采用的振捣工具对于基础、梁、柱可用竹杆、钢管;对于楼板、地坪、小梁可用铲、锹、平底锤等。 ???? (2)操作方法:①边下料,边捣插;②轻插,多插,密插为佳,不宜用力猛插;③插点应均匀分布,钢筋、外模板及边角多插;④截面较大的梁柱,可同时用木槌在模板外轻敲。 ???? (3)密实饱满现象 ???? ①不再冒出气泡;②不再显著下沉;③表面泛浆;④表面基本形成水平面;⑤模板拼缝出现浆水。 1.2机械振捣 1.2.1混凝土机械振捣原理 混凝土振捣机械振动时,将具有一定频率和振幅的振动力传给混凝土,使混凝土发生强迫振动,新浇筑的混凝土在振动力作用下,颗粒之间的粘着力和摩阻力大大减小,流动性增 加。振捣时粗骨料在重力作用下下沉,水泥浆均匀分布填充骨料空隙,气泡逸出,孔隙减少,游离水分被挤压上浮,使原来松散堆积的混凝土充满模型,提高密实度。振动停止后混凝土重新恢复其凝聚状态,逐渐凝结硬化。机械振捣比人工振捣效果好,混凝土密实度提高,水灰比可以减小。 1.2.2混凝土振捣设备 混凝土振捣机械按其传递振动的方式分为:内部振动器、表面振动器、附着式振动器和振动台。在施工工地主要使用内部振动器和表面振动器。 (1)内部振动器 内部振动器又称为插入式振动器(振动棒),多用于振捣现浇基础、柱、梁、墙等结构构件和厚大体积设备基础的混凝土捣实。 建筑工地常用带软轴的插入式振动器,主要有:中频偏心软轴插入式振动器和高频行星滚锥软轴插入式振动器。 (2)表面振动器 ?? 表面振动器又称平板振动器,是将一个带偏心块的电动振动器安装在钢板或木板上,振动力 通过平板传给混凝土,表面振动器的振动作用深度小,适用于振捣表面积大而厚度小的结构如现浇楼板、地坪或预制板。平板振动器底板大小的确定,应以使振动器能浮在混凝土表面上为准。 (3)附着式振动器 ???? 附着式振动器是将一个带偏心块的电动振动器利用螺栓或钳形夹具固定在构件模板的外侧,不与混凝土接触,振动力通过模板传给混凝土。附着式振动器的振动作用深度小,适用于振捣钢筋密,厚度小及不宜使用插入式振动器的构件如墙体,薄腹梁等。 ???? 表面振动器和附着式振动器都是在混凝土的外表面施加振动,而使混凝土振捣密实。 (4)振动台 ????? 振动台是一个支承在弹性支座上的工作台 。工作台框架由型钢焊成,台面为钢板。工作台下面装设振动机构,振动机构转动时,即带动工作平台强迫振动,使平台上的构件混凝土被振实。 ????振动时应将模板牢固地固定在振动台上(可利用电磁铁固定)。否则模板的振幅和频率将小于振动台的振幅和频率,振幅沿模扳分布也不均匀,影响振动效果,振动时噪音也过大。 1.2.3振动器的使用 1.2.3.1插入式振动器的使用 ? (1)启动前应检查电动机接线是否正确,电动机运转方向应与机壳上箭头方向一致。电动机运转方向正确时,振捣棒应发出“呜....”的叫声, 振动稳定有力,如振捣棒有“哗....”声而不振动, 可摇晃棒头或将棒头对地轻磕两下,待振捣器发出“呜….”的叫声,振动正常后,方可投入使用。 ???? (2)使用时,前手应紧握在振动棒上端约50cm处, 以控制插点,后手扶正软轴,前后手相距40~50cm左右, 使振捣棒自然沉入混凝土内。切忌用力硬插或斜推。振捣器的振捣方向有直插和斜插两种 ? (3)插入式振捣器操作时,应做到“快插慢拔”,快插是为了防止表面混凝土先振实而下面混凝土发生分层,离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时造成的空洞。振捣器插入混凝土后应上下抽动, 抽动幅度为5~10cm,以保证混凝土振捣密实。 ???? (4)混凝土分层灌注时,每层的厚度不应超过振捣棒的1.5倍在振捣上一层混凝土时,要将振捣棒插入下一层混凝土中约5cm左右(图右), 使上下层混凝土接合成一整体。振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。 ? (5)振捣器插点排列要均匀,可按“行列式”或“交错 式”的次序移动,两种排列形式不宜混用, 以防漏振。普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1·5倍:轻骨料混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1倍,振捣器距离模板不应大于作用半径的1/2, 并应避 免碰撞钢筋、模板,芯管、预埋件等。 (6)准确掌握好每个插点的振捣时间。时间过长、过短都会引起混凝土离析,分层。每一插点的振捣延续时间,一 般以混凝上表面呈水平,混凝土拌合物不显
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