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变频技术在矿井绞车和水泵中的应用 【摘要】介绍了变频技术在矿井绞车和水泵等大型 设备中的应用，对节能降耗和保护设备的作用作了说明，并 简要分析了变频调速技术在应用中应该注意的问题。 【关键词】变频器；电机；调速；节能；保护 变频技术在绞车的应用 大多数矿井绞车轨道坡度变化较大，由于电机转速一 定，在坡度较缓时，负荷减轻，电机拖动产生的能量无法被 负载吸引，势必会寻找能量消耗渠道，导致电机进入再生发 电状态，将多余的能量反馈到电网，引起主回路母线电压的 升降，这样会对整个电网产生冲击，导致电网供电质量下降， 功率因数降低，频繁的高压冲击会损坏电机，对电机没有可 靠的保护功能，一旦电机损坏，造成生产效率降低、维护量 加大，极不利于绞车的节能降耗，给企业造成较大的经济损 失。另一方面，煤矿开采的特殊地质环境决定了绞车运行特 点，在开采前期，轨道质量较好，绞车可采用工频运行，保 证正常提升；在后期，由于地质作用，轨道质量变差，绞车 运行环境恶化，电机若仍工频运行，势必造成不必要的损耗， 这时须考虑实际工作情况，适当调节电机转速。 为了解决上述问题，可将变频技术引入到绞车控制中 去。根据电机理论可知，其转速公式为: n=60f (l_s) /p 式中p_电动机的极对数； s—转差率； f 一供电电源频率； n—电动机的实际转速。 从式可以看出，电机转速与频率近似成正比，改变频率 即可以平滑地调节电机转速，从而可以连续地改变绞车的速 度。根据电动机工作电流的大小确定电动机的工作频率，这 样可以根据负载的变化，方便的调节电机的输出功率，达到 节能和提高电网功率因数的目的。同时变频调速器具有低速 软启动，转速可以平滑的大范围调节，对电动机保护功能齐 全，如短路、过载、过压、欠压及失速等，可有效地保护电 机及机械设备，保证设备在安全的电压下工作，具有运行乎 稳、可靠、提高功率因数等诸多优点，是绞车改造的理想方 案。 绞车的变频器改造原则 以提高电网质量，减小对电网影响为目标的变频 改造。这主要集中在供电企业对电网质量要求较高的场合， 为了避免电网质量的下降，需引入变频控制，其主要目的就 是减小绞车工作过程对电网的影响。 以节能为目标的变频改造。绞车为了克服大的起 动转矩，采用的电动机远远大于实际所需功率，工作时电动 机的利用率一般在20%-30%之间，最高不会超过50%,电动 机常常处于轻载状态，造成了电动机资源的浪费。为了节能， 提高电动机的工作效率，需进行变频改造。 （3）以提高电网质量和节能为目标的变频改造。这种 情况综合了上面两种改造的优点，是应用中的一个重要发展 方向。 在实际的应用过程中却出现了许多问题，这些问题主要 集中在绞车电机的发电状态产生的能量的处理上。对于第一 种情况，采用普通变频器加能耗制动单元可比较方便的实 现，这是以多耗电能为代价的，这主要是因为发电能量不能 回馈电网造成的。在未采用变频器时，电动机处于电动状态， 电动机从电网吸收电能（电表正转）；电动机处于发电状态 时，电动机释放能量（电表反转），电能直接回馈电网，并 没有在本地设备上耗费掉。综合表现为绞车的供电系统的功 率因数较低，对电网质量影响较大。但是在使用普通变频器 时，情况发生了变化。普通变频器的输入是二极管整流，能 量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路， 必须用电阻来就地消耗，这就是必须使用能耗制动单元的原 因。对于第二种情况和第三种情况，必须妥善的处理电动机 发电状态产生的电能，必须将其反馈到电网，否则造成变频 运行时反而耗能。为了解决这个问题，有必要对普通变频器 进行改造，在结构上引入双HVM结构的变频器，保证发电状 态产生的电能回馈电网；在控制方法引入自适应控制以适应 绞车多变的工作环境。 变频技术在水泵控制中的应用 3. 1变频技术应用于水泵控制 矿井中应用较多的另一种设备是多级离心泵。电能输送 给水泵电机后，电机带动多级离心栗旋转，将电能转换为机 械能，把井下的水举排到地面。由于水泵是在井底工作，工 作环境非常恶劣，传统的供电方式一全压、工频使它故障频 繁，运行成本大增。一方面，水泵在工频启动时，启动电流 大，电机电缆的压降较大，使得电机电缆在启动过程中的反 压较高，使绝缘性能降低，每次开机都会使水泵寿命降低， 大大影响了水泵的使用寿命。另一方面，水泵在正常工作时， 普遍存在着电机负载率较低的情况，水泵的功率因数较低， 耗电量多，“大马拉小车”现象严重。泵、电机匹配难以迖 到在泵的最佳工况点运行，管网效率低，电能损失高迗50% 以上。正是从恒压排水和节能的两个方面考虑，在排水系统 中引入变频控制。 通过流体力学的基本定律可知：泵类设备均属平方转矩 负载，其转速n与流量Q，压力H以及轴功率户具有如下关 系：Q-n, Hocn2,