水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法幻灯片.ppt

水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法 中铁十五局集团有限公司 2007.10.20 目 录 1. 前言 2. 工法特点 3. 适用范围 4. 工艺原理 5. 施工工艺流程及操作要点 6. 材料与设备 7. 质量控制 8. 安全措施 9. 环保措施 10. 效益分析 11. 应用实例 1 前言 在我国的高速公路施工中，尝试了一些用滑模摊铺机施工水泥混凝土路面的项目，效果优劣不一，有许多地方需要进一步完善和改进。由中铁十五局集团第五工程有限公司承建的山西省得胜口--大同高速公路路面工程为晋煤外运的主要通道，属重载运输道路，设计为水泥混凝土路面。为了解决水泥混凝土路面常见的面层开裂、表面平整度不平、长大钢筋网片的连接困难等问题，我们研究总结出了水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法，并在山西省得胜口--大同高速公路路面工程第二合同段中得到成功应用，取得了良好的社会经济效益。 本工法于2006年度被评为中铁十五局集团有限公司优秀工法。 2 工法特点 2.1本工法由滑模摊铺机摊铺混凝土，直接成型，机械化程度高，施工进度快，施工成本低，经济效益显著。 2.2减少了手工操作工序，降低了人为操作的不稳定因素，路面平整度好并能保持稳定。在施工中形成本工法后，再通过用本工法去指导施工，取得了很好的效果：路面平整度得到了严格控制，路面平整度均方差达到了1.0以下，局部路段均方差达到了0. 75。 2.3每幅路面整体施工，混凝土坍落度小，路面不易开裂，有效解决了水泥混凝土路面开裂的问题。 2.4联结钢筋植入规范有效，接头良好，工程质量有保证。 2.5减少了模板支撑、脱模剂等材料的使用，有利于节约能源和保护环境。 3 适用范围 适用于各种水泥混凝土路面、场地的铺筑。 3.1各种等级的水泥混凝土路面的铺筑。 3.2各种场区的大面积水泥混凝土地面的铺筑。 3.3机场、收费站区水泥混凝土路面的铺筑。 4 工艺原理 搅拌机集中拌和混凝土，自卸车运至现场，向路面全宽布料，利用大型摊铺机械自身配置的振动、整平、模板等机具，对水泥混凝土一次性进行摊铺、振动、整平工作，达到整体性好、平整度好、不易开裂的效果。施工中从控制混凝土配合比入手，达到坍落度小、能即时拆模的要求。摊铺宽度根据需要可调整，有长大钢筋网片时侧向布料。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 使用德国“维特根”SP-850摊铺机滑模施工，传力杆采用自动插入装置，面层使用养生剂养生。施工工艺流程如下： 基层质量检查验收→测量放样→摊铺机就位→混凝土运输车卸料或侧向布料→滑模摊铺机摊铺、振捣、整平→人工修整→养生→切缝→刻纹→灌缝→封闭养护→开放交通。 运送混凝土 5.2.2.3路面摊铺 施工准备： 路面施工前，根据设计的配合比在路段内初铺250米长试验段，达到养护时间后测定各项指标，若满足规范及设计要求，报请监理工程师批准认可后方可正式施工。 布料： 采用侧向进料方式,摊铺机前的混凝土堆放高度应在螺旋布料器叶片最高点以下，但不得缺料，卸料、布料与摊铺速度相协调。当坍落度在10～50mm时，布料松铺系数控制在1.08～1.15之间；坍落度30mm时，松铺系数控制在1.1左右。布料与滑模摊铺机之间施工距离控制在5～10m。 混凝土现场布料 摊铺、振捣： 由于钢筋网布设在混凝土板厚的1/ 2 处,滑模摊铺时,插入振捣棒应控制在钢筋网以上至少2 cm ,以防止振捣棒与钢筋网接触而造成振捣棒损坏,从而影响混凝土的密实。同时,由于振捣棒无法插入到钢筋网下的混凝土内,振捣棒宜采用高频低幅,以确保钢筋网下混凝土的密实性。另外,施工期间气温过高或风力过大时,不得进行混凝土的摊铺。气温较高或风力较大时摊铺混凝土必须加以重视,防止混凝土水分蒸发过多。 滑模摊铺机操作要领： A.操作人员操作滑模摊铺机应缓慢、均匀，连续不断地摊铺。滑模摊铺速度，根据拌合物稠度和设备性能可控制在0.5--2.0m，一般宜为1m左右。当料的稠度发生变化时，应先调振捣频率，后改变摊铺速度，不得料多时追赶，然后随意停机等待，间歇摊铺。 摊铺混凝土 B.在摊铺过程中，操作人员应随时调整松方高度控制板进料位置，开始应略高一些，以保证进料。下沉状态下应保持振捣仓内砂浆料位高于振捣棒10cm左右，料位上下波动宜控制在±4cm以内。 C.滑模摊铺机以正常速度施工时，振捣频率可在6000~11000/min 之间调整，宜采用9000r/min左右。应防止砼过振、漏振、欠振。操作人员应随时根据砼稠度大小，调整摊铺速度和振捣频率。当砼偏稀时，应适当