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生产经营单位特殊岗位作业培训;引 言;引 言;引 言;引 言;引 言;引 言;;;;;;;特 种 设 备 基 础 知 识 一、特种设备的基本概念和类别 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。（共八大类，包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。） 特种设备依据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。 警示片;;特 种 设 备 基 础 知 识 一、特种设备的基本概念和类别 ;特 种 设 备 基 础 知 识 二、常见特种设备 1、锅炉 锅炉指将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。 ;特 种 设 备 基 础 知 识 二、常见特种设备 锅炉安全三大件 1）安全阀 安全阀应按规定配置，合理安装；安全阀应结构完整，灵敏、可靠。应每年对其检验、定压 一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录及签名。 2）压力表 （1）锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。 （2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。 （3）表盘直径不应小于100 mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 （4）压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)，每半年校验一次，并铅封完好 3）水位计 水位计应安装合理，便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装2只独立的水位表水位表应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。 ;特 种 设 备 基 础 知 识 二、常见特种设备 锅炉事故特点和发生原因 锅炉事故 （1）锅炉事故特点 1）锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响，容易造成事故，且事故种类呈现出多种多样的形式。 2）锅炉一旦发生故障，将会造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。 3）锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡。 （2）锅炉事故发生原因 1）超压运行 2）超温运行 3）锅炉水位过低或者过高 4）水质管理不善 5）水循环被破坏 6）锅炉工的误操作 ;特 种 设 备 基 础 知 识 二、常见特种设备 锅炉安全技术 1.安全管理措施 （1）使用定点厂家合格产品 （2）登记建档 （3）专责管理 （4）持证上岗 （5）照章运行 （6）定期检查 （7）监控水质 （8）报告事故 ;特 种 设 备 基 础 知 识 二、常见特种设备 锅炉安全技术 2.锅炉适用安全生产技术 （1）锅炉启动步骤 1)检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查：检查受热面、承压部件的内外部、燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量仪表是否齐全、炉架、楼梯、平台等钢结构部分、各种辅机特别是转动机械等。 2)上水。上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。 3)烘炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在上水后，启动前要进行烘炉。 4)煮炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。 5)点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。 6)暖管与并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽。并汽，也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。 ;特 种 设 备 基 础 知 识 二、常见特种设备 锅炉安全技术 2.锅炉适用安全生产技术 （2）点火升压阶段的安全注意事项 1)防止炉膛爆炸，措施是，点火前开动引风机给炉膛通风5～10 min，没有风机的可自然通风5～10 min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。 2)控制升温升压速度。升温升压过程一定要缓慢进行以防止产生过大的热应力。 3)严密监视和调整仪表。点火升压过程中，必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。 4)保证强制流动受热面的可靠冷却。