机械加工过程材料损伤及热力学行为的研究-机械制造专业论文.docxVIP

重庆大学博“{j学位论立 重庆大学博“{j学位论立 摘要 摘 要 被加工材料在机械加工过程中或加工后，常出现表面开裂、光洁 材料性质下降等现象，工件内部常残留相当大的残余应力和塑性 ，严重地影响了产品的后续加工及产品的最终质量。研究表明， 被加工材料在机械加工中出现的各种问题与其在加工制造过程中经历 的复杂热力耦合作用，造成其材料内部损伤缺陷发展及材料组织变化 等情况紧密相关。因此，弄清产品(被加工材料)在加工制造过程中 经历的熟力学过程，弄清被加工材料在外部热、力作用下内部微缺陷 (损伤)、组织结构的演化规律及材料的热力学行为是非常重要的。 这要求建立能描述材料损伤及组织变化的分析模型，建立反映材料热 力学行为的物理关系(材料本构关系)和求解复杂的热力耦合边值问 题，要求对被加工材料在热力复杂耦合作用下的内部微结构参量及其 变化(如材料内部的损伤孔洞长大、相变、材料体积变化)等有很好 的认识和描述，要求建立恰当的数学模型和解法去分析加工过程中被 加工材料的内应力及损伤可能诱发的材料弱化和断裂，这对于实现用 计算机对加工过程进行材料行为的仿真，对于设计机械加工产品的尺 寸、确定合适的加工工艺规范，提高加工质量，发展先进制造技术等 都具有十分重要的意义。 、。， 本文梗是基于这一目标，j针对机械加工中材料损伤、应力应变、 组织变化等一系列常见的基础性问题，综合运用机械制造学、现代力 学与热力学、材料学等基本理论，通过宏细观相结合的方法建立起材 料本构方程及其它控制方程、并发展相应的计算分析程序，对被加工 材料的热力学行为和损伤行为等进行分析模拟和预测。 本文首先通过对细观球形孔洞模型的分析，引入损伤内变量孑L洞 体积分数，及其变化反映损伤对材料性质的影响，推导出韧性金属材 料的损伤演化方程和弱化函数的表达式，得到损伤扩展率是材料应力 三轴度、当前损伤状态等的函数。通过对损伤机理和影响的分析，将 所得到的孔洞演化率以弱化函数的形式嵌入到增量型大变形非经典弹 塑性本构方程。并考虑损伤引起的塑性体积膨胀，得到考虑损伤的弹 塑性大变形本构方程，该本构方程考虑了塑性大变形与损伤的共同作 用。发展相应的轴对称有限元分析程序，用其分析材料在大变形和损 重庆大学博l‘学位论文 重庆大学博l‘学位论文 摘要 伤共同作用下的颈缩问题和开有切口的圆柱试件在切口前缘的应力和 损伤分布，得到了与实验较为吻合的结果。本文还在一种特殊的坐标 系下，针对混合强化材料建立起在有限大椭球体中含椭球形孔洞的损 伤细观模型，在此基础上研究了应力三轴度、孔洞形状及大小等对材 料损伤演化的影响，分析了混合强化材料内部孑L洞的扩展闭合过程。 在对被加工材料损伤分析的基础上，本论文还基于连续介质不可 逆热力学，非经舆弹塑性理论、金属学、合金相变理论等，通过引入 材料组织结构变量相变体积分数{及将在加工过程中可能发生相变的 材料假设为多组元混合物的方法，发展了考虑温度变化、金相组织变 化及损伤的非经典热弹塑性材料本构方程、考虑相变的热传导方程及 相变动力学方程。综合考虑了应力应变、温度、金相组织及损伤等对 被加工材料的影响。发展了与以上控制方程相应的计算分析程序，将 其应用于不锈钢焊接残余应力的分析。对被加工材料在复杂热力耦合 作用下的材料行为进行了描述。 关键词：机械加工；材料；应力应变；本构关系 ¨ 重庆大学博十学位论文 重庆大学博十学位论文 ABSTRACT ABSTRACT Mechanical properties of manufactured products are directly dependent on the underlying defect and micmstrucmral state of the product，and the internal state is a direct function of the thermomechanical history the body has undergone during the manufacturing process．Accordingly，the calculation of the thermal，deformation，and stress histories encountered during the manufacture of components iS an important task．This requires the formul