03清水混凝土施工方法文档.docVIP

清水混凝土施工方案 1.总则 1.1工程概况 本工程总建筑面积34900m2。混凝土总量达到20922m3，占混凝土分项工程比重的100%，其中C15混凝土用量为830 m3，C25混凝土为684m 1.2适用范围 本施工方案适用于工业与民用建筑混凝土工程的施工。 1.3编制依据的标准及规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 《施工技术手册（第四版）》 《建筑工程大模板技术规程》 (JGJ74-2003) 2.施工准备 2.1技术准备 1）模板体系及混凝土供应商选择 8-10轴、1/OA-1/L轴（1#、2#、3#楼梯间）三个剪力墙选用北京奥宇模板厂生产的全钢大模板；框架柱选用我公司自行研制的可调截面钢制柱模板，柱模板在塔吊不能覆盖区域选用10套20厚镜面板配制的柱模板。混凝土采用西安地区最具实力的商品混凝土生产厂家之一的新意达商混站提供混凝土，配合比由新意达试验室提供。 2）方案策划 为避免出现色差、气泡、黑斑等质量问题，必须从模板体系的设计、制作与安装、脱模剂的选择与施工控制、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 2.2材料准备 2.2.1水泥 首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。 2.2.2粗骨料（碎石）。选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小之的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。 2.2.3细骨料（砂子）。选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量小于2%。  2.2.4粉煤灰 掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，该工程选用Ⅱ级粉煤灰，其质量应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰的标准。 2.2.5外加剂 采用EA－1(2)普通型减水剂，对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行封样，以后进场的每批来料均与封样进行对比，发现有明显色差的不得使用。混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。 2.3施工工具 插入式振动棒、85型柴油混凝土输送泵、12米手摇式布料杆。 2.4施工作业条件 1）项目部管理人员进场到位，劳动力组织到位； 2）钢筋及相应机械就位； 3）相关设施料到场； 4）模板体系到场； 5）混凝土供应已联系好； 6）塔吊就位。 2.5人员准备 项目经理1名，项目副经理3名，总工程师1名，技术负责人1名，富有经验的专项工长10名，专职质量员2名，安全员2名，材料员2名，试验工两名。 3.施工部署 3.1组织机构? 全面指导清水混凝土深化设计、具体施工、质量控制等各项工作。设立深化设计组，由项目经理、总工程师领导对清水混凝土墙体模板进行专项设计。?成立以项目经理为总指挥的施工领导小组，全面协调清水混凝土的施工，保证人、财、物的供应。? 3.2施工段的划分? 由于清水混凝土是随整个工程主体施工的进度而进行的穿插施工，并且主体结构施工工期紧迫。故清水混凝土的施工段原则上与主体结构施工段划分一致。即：北辅楼分为一段，南辅楼分为五段，主楼西段及东段分别为三、四段，圆弧餐厅分为二段。 3.3机械及设施料准备 按项目部制定的策划内容，协调大模板、可调截面钢制柱模、镜面板、竹胶合板、钢管、扣件、混凝土泵、布料机等主要机械及设施料进场。 3.4混凝土施工现场人员安排 混凝土工、混凝土工长、专职质量员、试验工等分两班换班作业，工长及质量员现场旁站，试验工验收每车混凝土的塌落度。 4.工艺流程 施工目标的确定→模板、钢筋、混凝土分项施工方案的确定→测量放线→钢筋工程施工质量控制→模板工程施工质量控制→混凝土工程施工质量控制→个别部位修补及养护 4.1测量放线 4.1.1平面轴线控制 以总平面图中给定的坐标点，在现场设置二纵二横平面控制线，以此控制和放出平面中所有建筑物和配套设施的准确位置。 4.1.2高程测量控制 以建设单位给定的高程点用水准仪引测到轴线控制点上，再逐一引测到其它控制点，经多次反复测设，消除闭合差后，将各控制点妥善保护。 4.1.3单个建筑物施工放线 4.1.3.1根据施工平面控制网，确定建筑物的两个垂直相交的轴线为主控轴线，并设置控制桩。所设置的控制桩用混凝土做以围护，以保证其不受破坏。 4.1.3.2基槽开挖线测设，由已准备好的桩进行引测。 4.1.3.3单个建筑物放线时，用经纬仪将主控轴线投测到混凝土垫层上，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直之后，再用钢尺分测其它轴线。当基础混凝土浇筑完成后，在基础面上重复以上过程。基础放线