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金属材料成形基础;目的和要求;一、金属焊接成形;一、金属焊接成形;三、焊接的应用;三、焊接的应用;三、焊接的应用;三、焊接的应用;三、焊接的应用;五、焊接的不足;焊条;1. 冶金过程(金属的熔炼);O2; 例一:二战期间,美国250艘船断裂事故,10艘在平静港湾突然一断为二。
例二: 60年代初,美国北极星导弹试验多次发生爆炸事故。
调查:壳体材料常规强度没有问题,在爆炸碎片中发现裂纹。;1. 减少有害气体进入熔池;;1) 加热速度、冷却速度
(100~500℃/s);3.焊接熔池的结晶过程;L0;焊接变形的基本形式;焊接应力与变形的防止;7)反变形法;(1)热裂纹——发生在焊缝区;二、焊接接头的性能;① 熔合区;③ 正火区;3. 影响焊接接头性能的因素;一、焊条电弧焊 ;1. 焊条;(2)焊条的种类;酸性焊条:;二、埋弧自动焊;2. 埋弧自动焊工艺;3. 埋弧自动焊工艺特点;三、气体保护焊;2)非熔化极氩弧焊;3)氩弧焊的特点及应用;以CO2气体作为保护性介质的电弧焊方法。;① 生产率高(是手弧焊的1~3倍)。;压力焊;点 焊;2 . 缝焊;缝 焊;3 . 对焊;缝 焊;六、摩擦焊;七、钎焊;钎料的作用;2. 可焊同种、异种金属和厚薄悬殊的工件。;其它焊接方法;一、金属焊接性;2. 碳当量;三、碳钢的焊接;3. 高碳钢的焊接;三、低合金钢的焊接;四、奥氏体不锈钢的焊;不锈钢焊接的主要问题——晶间腐蚀
抗腐蚀原理:
主要取决于钢中Cr
当钢含Cr铬量>13%,钢的电极电位从-0.56V突跃+1.2V的高电位,抗电化学腐蚀能力较好。;产生晶间腐蚀
即在组织的晶界处,发生含铬量<12%,使钢材耐腐能力急剧下降。(比一般均匀腐蚀要快的多,严重时钢材出现龟裂甚至碎成块状。);五、铸铁的焊补;2. 冷焊法;六、有色金属的焊接;二、铜及铜合金的焊接;§1 焊接结构材料的选择;§3 接头工艺设计;二、坡口形式的设计;不同厚度的工件焊接时:;三、焊缝的布置;2. 焊缝应对称分布;3. 焊缝应避开应力集中处和最大应力处;4. 焊缝应远离机械加工表面;5. 焊缝的布置应便于焊接操作;§4 典型工艺设计实例;§4 典型工艺设计实例;§4 典型工艺设计实例
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