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§1.5 粘贴钢板加固技术
1、特点及适用范围
1)粘贴加固的优点
由于桥梁结构补强加固的胶粘剂,其粘结强度应该大于等于被粘材料本身的强度,能与被粘合构件成为整体。实践表明,粘钢加固钢筋混凝土桥梁构件,具有如下优点:
技术先进,性能良好。
将强度高的钢板粘贴于被加固的钢筋混凝土梁受力部位,不仅能保证混凝土和钢板作为一个新的整体共同受力,而且能最充分地发挥粘钢地强度,封闭粘贴部位加固构件的裂缝,约束混凝土变形,从而有效地提高加固构件的刚度与抗裂性;同时可以任意地依设计需要与可能而粘贴,有效地发挥粘钢构件地抗弯、抗剪、抗压地性能,其受力均匀,不会在混凝土中产生应力集中现象。
所占空间小,不影响被加固结构外观和使用空间。
由于加固体大都是一层3~4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多地结构上,因此,加固体所占空间小,基本上不影响外观。加固施工所需空间,也可视净空要求,采用支顶、活动卡和锚栓加压粘贴。
加固施工周期短。
由清理、修补加固构件表面,将钢板粘贴于构件上,到加压固化,大约1~2天时间,比其它的加固法可大大节省施工时间。
材料消耗小。
钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位,并和原构件共同协调受力。
工艺简便
粘钢加固工序为被加固构件表面清理和修补、刚把那除锈、拌胶粘贴、加压固化、钢板外露面图刷防锈漆等,施工工艺简便,只要认真细致,每道工序较容易达到操作规程要求。
由于粘钢加固法有一系列优点,虽然用于桥梁工程中的时间不长,但发展迅速,应用越来越广泛。
2)适用范围
试验资料表明,建筑结构胶的粘结抗剪强度随温度而变,当温度高于60℃时,强度开始下降。试件长期泡在水中,强度也有所降低,因而粘钢加固法广泛应用于无化学腐蚀桥梁结构中。
外部粘钢加固试验,目前受弯构件静载试验较多,缺乏动载试验,特别是疲劳性能试验资料甚少,我国用胶来粘贴钢板加固构件的时间不长,使用最多的是环氧类建筑结构胶。这种胶有较为系统的试验和工程使用经验,性能较为可靠,但目前胶种发展很快,有的性能已相当不错。为不妨碍建筑结构胶的发展,而在使用上又安全可靠,故对新胶种应持慎重态度,通过系统的试验和试点,取得经验后逐步推广使用。
3)材料要求
加固所用的胶粘剂,必须是强度高、耐久性好、具有一定弹性。目前所用的环氧类结构胶的粘结抗剪、抗拉强度随被粘基层材料种类而异,当基层材料为钢材,破坏发生在胶层,粘结强度接近于胶本身的强度,当基层材料为混凝土时,破坏发生在混凝土上,粘结强度等于混凝土的强度。
混凝土的抗剪强度试验值、标准值及设计值可据中国建筑科学研究院结构所试验统计表2.1.5-1采用;混凝土的轴心抗拉强度标准值及设计值按现行规范规定采用。
加固用钢板,一般以3号钢或16锰钢为宜,钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值,应按现行钢结构设计规范规定采用。
混凝土抗剪强度(MPa) 表2.1.5
混凝土强度
强度名称
C15
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
C60
试验值
标准值
设计值
2.25
1.70
1.25
2.70
2.10
1.75
3.15
2.50
1.80
3.55
2.85
2.10
3.90
3.20
2.35
4.30
3.50
2.60
4.65
3.80
2.80
5.00
3.90
2.95
5.30
4.00
2.95
5.60
4.10
3.10
2、粘贴加固梁破坏特征与受力分析
1)粘贴结构梁的破坏特征
许多试验表明,粘贴钢板加固梁板破坏时,粘贴在梁底的钢板可以达到屈服强度。在适筋范围内,随着荷载的增加,原梁中钢筋屈服,钢板随着也达到屈服,随即混凝土被压碎而破坏。
也有部分试验表明,粘贴在梁底的钢板未达到屈服强度,而是钢板与混凝土间撕脱导致加固梁破坏。这种破坏没有明显的预兆,钢板与混凝土间粘结突然撕脱,梁中钢筋应力突增,很快进入强化阶段而脆性破坏。
2)粘钢加固梁受力分析
对于粘钢加固梁,由于原受拉钢筋的极限应变为=0.11。比3号钢钢板比例极限应变值=0.001~0.0025大10倍以上,虽然加固梁钢板比原钢筋有应力滞后现象,但在破坏时,钢板一般均能达到屈服强度,因此,其截面受力可按一般受弯构件计算。
同时也应注意到,由于粘贴钢板的应力滞后,当钢板达到屈服时,加固梁的挠度及裂缝就偏大。
部分试验和实践表明,加固梁破坏时,钢板未达到屈服而是钢板与混凝土间撕脱所致,其承载力远低于钢板到达屈服时承载力。并且是脆性破坏,这种现象应避免出现。造成此种破坏主要有如下三方面原因:
(1)锚固长度不够
在混凝土表面粘结钢板与埋在混凝土中的钢筋相比,受力较为不利。钢板的拉力仅仅依靠单面的粘结应力来平衡。钢板的
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