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mps按照(,)基准进行计划编制 　　第5章MRPII原理：主生产计划　　MPS概念及内容　　主要生产计划(MasterProductionSchedule,MPS)是对企业生产计划大纲的阶段实现，以编制产成品的详细的加工计划，实现产品需求与生产能力之间的平衡，如图所示5-1所示。　　主生产计划将生产计划大纲的大类计划转换为具体的产品计划，它按时间分段计划企业应生产的最终产品的数量和交货期，说明在可用资源的条件下，企业在一定时间内，应该生产什么？生产多少？什么时间生产？这是个实际的详细的成品产出计划，它给出了特定产品再每个计划周期的生产数量。编制主生产计划是MRPII的主要工作内容，主生产计划的编制要以生产计划大纲为依据，并结合预测和客户订单的情况，来安排将来各周期中应提供的产品种类和数量。主生产计划的结果体现了生产计划大纲乃至销售与运作规划的要求。　　在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次——物料需求计划的输入信息。而主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都必须是符实的。生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MPRII系统的成败。　　MPS作用与意义　　主生产计划是MRPII的一个重要的计划层次，它起着承上启下，从宏观计划向微观计划过度的作用，它驱动了整个生产和库存控制系统，是MRP系统不可缺少的输入。主生产计划的质量对整个企业的生产经营活动起着决定性作用。　　主生产计划在制造业中广泛应用，它是联系市场销售和生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的优先顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起到了沟通内外的作用。作为年度生产规划与物料需求计划之中间环节的主生产计划，能有效地化解纯粹为满足客户订单的被动生产矛盾。由于能在年度生产规划量的框架下，预先充分考虑了合理的需求预测量来参与排程，通过人工干预、均衡调节，从而能得到一份相对稳定和均衡的生产计划，也进一步保证了微观层面的物料需求计划的均衡性和稳定性，这正是生产运作管理的目标要求。　　如果说销售与运作规划还相对是宏观规划指导性的话，主生产计划则开始切入实际运作层面，触发和主导了计划体系的正真运行。它在MRPII系统中起着“主控”的作用，决定了后续的所有计划及制造行为的目标，这也是它称为“主”生产计划的根本含义。因为主生产计划把企业规划同日常的生产作业计划关联起来，为日常作业的管理提供了一个“控制把手”，驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。总之，主生产计划是生产计划大纲的延伸，也是物料需求的基础。主生产计划在MRPII系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。　　MPS编制原则　　主生产计划可以说是企业的能力为基础，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面达到目标要求，并及时动态更新计划，保持计划切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可用能力的生产需求。在编制主生产计划时，应遵循以下基本原则。·最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划化的安排。要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级次，进行主生产计划的编制，使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品选型的数目最少。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难，难以控制和评审。　　·独立具体原则：只列出实际的、具体的可构造项目，这些项目产品具有特定的型号规格，可分解成可识别的零件或组件。这就是实际要采购或制造的项目，而不是项目组或计划清单项目。·关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目，如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言指的是与公司的利润效益最为关键的项目，如制造费用高、含有贵重部件、昂贵原材料、高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目，也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长、很难制造或供应厂商有限的项目。·全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品，以保证计划饿主体性和有效性。MPS应覆盖呗该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数的组件，以反映关于制造设施特别是瓶颈资源或关键工作中心的完整信息，避免片面性。　　·适当裕量原则：留有适当余地，无论是最终项目产品或者零部件，考虑以适当的预测量和冗余量，提高系统的可靠性和稳定性。对于执行时间也是如此，考虑预防性维修设备的时间，可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时