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温控阀 作用: 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很快上升,从而避免压缩机系统内部产生过多水汽，造成冷却剂的乳化； 通过温控元件的开启度,控制冷却剂的温度,使压缩机的排气温度控制在设计要求范围内. 油过滤芯 作用:防止异物进入主机,提高主机的使用寿命. 精度: 5 -10 ? 压差开关报警: 0.9 bar 旁通阀开启压力: 1.05 bar 更换周期: 2000小时 断油电磁阀实物 油分离系统 该系统要求: 将压缩空气从润滑油中分离出来 确保润滑油留在系统中 降低用户空气管道中的含油量 典型的 3 / 5ppm 分离筒 作用: 储存冷却剂 初级分离 油气分离桶实物 分离系统 组成: 分离筒 油分离芯 回油管 最小压力阀 回油管实物 回油管 作用:带走油分离芯过滤层聚集起来的油， 减少油的消耗及压缩空气中含油量。 组成:直管、回油过滤器和回油管节流孔. 气路／调节系统 最小压力阀 最小压力阀实物 冷却器实物 空滤芯实物 排气电磁阀实物 SE控制器 压力传感器 作用:测量控制机组的工作压力. 设定规则: 1) 机组的额定压力 2) 用户设备最低的允许压力 压力调节器 作用:根据管网压力的高低和用气量的变化自行调节压缩机的进气量,使管网压力始终处于稳定的状态. 条件:用气量60% ~ 96% (额定) 易损件: 膜片 压力调节器调整 调节压力＝小于起跳压力0.3~0.4BAR 调节压力过高将使调节控制失效 调节压力须在起跳压力设定完毕后进行设定，若压力设定值改变，调节压力应重新调整 液压缸 作用:控制蝶阀开关动作 控制模式的选择是否恰当,将直接影响液压缸的使用寿命。 进气蝶阀 作用:控制进气量 机组压力等级 ML--------7.5 bar MM-------8.5 bar MH-------10 bar MU-------13bar 温度开关设定温度 M22主机排气温度开关(1ATS)----119 °C M37主机排气温度开关(1ATS)----119 °C S100主机排气温度开关(1ATS)---109 °C S100主机轴承温度开关(5TS)-----109 °C S200主机排气温度开关(1ATS)---119 °C S200主机轴承温度开关(5TS)-----109 °C M250主机排气温度开关(1ATS)---119 °C M250主机轴承温度开关(5TS)-----109 °C 维护保养 按时更换油过滤芯 第一次150小时,以后最多2000小时 按时更换冷却剂 矿物油最多2000小时或一年 超冷最多8000小时或二年 按时更换空滤芯 按时更换油分离芯(MAX 1bar) 定期清洗冷却器(MAX 98?C) 按时对电机进行保养 定期清洗回油过滤器 定期清洗后冷却器和疏水阀 气路／调节系统 最小压力阀 最小压力阀 (MPV) 设置为在4.0 Bar时开启 防止分离器受低压冲击，保持其压力 有助于分离系统 阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统 气路 后冷却器 气路 后冷: 冷却压缩空气排出温度 保证压缩空气中的70% 的含水量冷凝析出 气路 后冷却器 C.T.D. 环境 20oC 85oC ? oc 后冷 C.T.D. C.T.D—冷却温度差 C.T.D的定义为：环境冷却空气温度和后冷却器压缩空气出口温度之间的差值. 标准C.T.D = 8/12oC 后冷 C.T.D. 环境 20oC 85oC 28/32oC 空滤器 放气电磁阀 控制／电器系统 压力的设定 起跳压力：根据机组的额定压力和用户的要求设定 最大起跳压力＝额定压力＋0.2BAR 回跳压力：大于5.5BAR 切 换 差：大于0.7BAR 压力带设定 时间 回跳压力 起跳压力 (至少10 PSI带宽) 最低设备空气压力 调节阀图片 控制模式 碟阀控制机组有三种控制方式 　?　ON/OFF LINE 控制 　?　调节控制（MOD） ?　调节/选择控制（MOD/ACC） 保护系统 保护系统 主机高温保护---温度开关 过流保护---------主电机热继电器1OL 风扇电机热继电器2OL 压力高压保护---- 安全阀 控制器---------综合保护 英格索兰螺杆式空压机基础培训 SIRC 空压机用户培训