服装生产工序介绍.ppt

2、改变工序 3、集中工序 4、简便化、机械化 生产线的平衡 一、产品生产时间的构成 作业时间 多余时间 无效时间 二、缝纫流水线生产的条件和主要参数 1.流水线生产的条件 条件： （1）产品品种稳定，长期的大批量生产。 （2）产品的结构和工艺具有相对的稳定性 （3）产品结构的工艺性比较符合流水线生产的工艺要求。 2. 主要参数生产的主要参数 （1）标准产品单位时间的产量。 （2）工序的标准作业时间。 （3）轮班方式。 （4）生产设备的种类和数量。 （5）生产人员。 （6）服装生产的流程和标准工艺。 分担后 2.增加作业员(将1个人工序时间多的增加为2个人) 1.分担工序(将工序时间多的分解一部分工序给少的) 加人后 三、缝纫生产线负荷平衡的一般方法 合并后 分解后 3.合并时间短的工序 4.分解时间短的工序到其他工序上 例1 某家新开设的衬衫制衣 厂，生产目标为每天 1000件衬衫，每天工作 8小时，生产工序和每 个工序的日产量如表所 示。 问:应该如何安排工人的人 数，才能使生产线平衡？ 工序名称 8小时的产量 （日产量） 1.装袋 320 2.缝肩线 1000 3.缝领 500 4.缝袖 950 5.绱袖和缝侧缝 400 6.绱领 480 7.缝衫脚 1050 8.开纽门 900 9.钉纽扣 950 工序平衡后的工作岗位数对照表 工 序 名 称 计算工作岗位数（个） 实际工作岗位 数（个） 1.装袋 3.1 3 2.缝肩线 1 1 3.缝领 2 2 4.缝袖 1.1 1 5.绱袖和缝侧骨 2.5 3 6.绱领 2.1 2 7.缝衫脚 0.95 1 8.开纽门 1.1 1 9.钉纽扣 1.05 1 合计 14.9 15 衬衫前片缝制作业分析表 工 序 号 工序 名称 标准作业时间 每日（8人）产量 计算工作位 设备 定员 S(秒） 件 名称 台数 人 1 缉口袋 15 1920 0.78 高速平缝机 1 1 2 扣、烫袋 38 758 1.98 电熨斗 2 2 3 扣、烫门襟 37 778 1.93 电熨斗 2 2 4 钉胸袋 51 564 2.66 高速平缝机 3 3 合计 141 8 8 注 计划日产量为1500件 服装生产方式 一、单独整件生产 操作：由一个熟练工人使用通用设备单独完成整件服装的缝纫 过程。 1.优点 （1）投资少。 （2）灵活。 （3）在制品数量低。 （4）管理较易。 2.缺点 （1）需高技术的工人。 （2）人工工资高。 （3）产品质量与工人的技术密切相关。 （4）生产效率低。 应用：制板、高级时装等。 二、分工生产 操作：按服装常用生产程序，分成若干个工 序，每个工人负责服装某部分的制作。 1.优点 （1）灵活。 （2）分组操作，管理较易。 （3）生产线较易平衡。 2.缺点 （1）不够专业化。 （2）生产效率较低。 （3）生产周期长。 应用：多品种，小批量。 分工生产图例 三、精细分工生产 操作：将服装的工序分成最小的单元，每个工人操 作和设备高度专业化。 1.优点 （1）机器的专业 （2）生产效率高 （3）品质高 （4）生产成本低 2.缺点 （1）管理水平高 （2）灵活程度低 （3）生产节拍性强 （4）投资成本大 （5）机器的利用低 应用：品种少，产量大。 精细分工生产图例 四、三种缝合方式的比较 可从以下几个方面进行比较： 1.生产形式 在没有任何生产条件限制的 情况下，不能肯定那种生产形式最好。 2.操作方法 单独生产工人独立完成整件服装，工人之间没有联系，多使用平机、锁边机等通用的设备；分工生产是将服装分组缝制，如衣身组、上领组、上袖组、手工组等等；精细分工是把服装缝制尽量分割成简单的工序，一般配有专业设备，要特别注意生产线的平衡。 3.工作程序安排 单独缝制是由工人自己决定缝制程序，管理人员负责发放原料和收交成品；分工生产以惯用的生产方法和程序作为操作流程，生产前、半成品以捆扎的形式输送，收发工作由各组组长负责；精细分工根据服装款式定出生产工序，机器和车位根据生产工序排列，生产时，把半成品的各部分派到生产支流和主流，支流完成后再派入主流。 4.生产流通时间