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12 涂饰工程施工;12.1 涂饰工程的施工方法;（2） 施工注意事项 　　① 上道涂层干燥后，再进行下道涂层，间隔时间依涂料性能而定。 　　② 涂料挥发快的和流平性差的，不可过多重复回刷，注意每层厚薄一致。 　　③ 刷罩面层时，走刷速度要均匀，涂层要匀。 　　④ 第一道深层涂料稠度不宜过大，深层要薄，使基层快速吸收为佳。 ;　　滚涂是指利用滚涂辊子进行涂饰。 （1） 施工方法 　　先把涂料搅匀调至施工粘度，少量倒入平漆盘中摊开。用辊筒均匀蘸涂料后在墙面或其他被涂物上滚涂。 （2） 施工注意事项 　　① 平面涂饰时，要求流平性好、粘度低的涂料；立面滚涂时，要求流平性小、粘度高的涂料。 ;　　② 不要用力压滚，以保证涂料厚薄均匀。不要让辊中的涂料全部挤压出后才蘸料，应使辊内保持一定数量的涂料。 　　③ 接茬部位或滚涂一定数量时，应用空辊子滚压一遍，以保护滚涂饰面的均匀和完整，不留痕迹。 （3） 施工质量要求 　　滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不漏底，表面图案清晰均匀，颜色和谐。 ;　　③ 喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直；喷枪移动时应与被喷面保持平行；喷枪运行速度一般为400～600mm/s。 　　④ 喷涂时，喷嘴与被涂面的距离一般控制在400～600mm。 　　⑤喷枪移动范围不能太大，一般直线喷涂700～800mm后下移折返喷涂下一行，一般选择横向或竖向往返喷涂。 ;　　⑥ 喷涂面的上下或左右搭接宽度为喷涂宽度的1/2～1/3。 　　⑦ 喷涂时应先喷门、窗附近，涂层一般要求两遍成活（横一竖一）。 　　⑧ 喷枪喷不到的地方应用油刷、排笔填补。 ;（3） 施工质量要求 　　涂膜厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不得出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光等现象。 ;　　抹涂是指用钢抹子将涂料抹压到各类物面上的施工方法。 （1） 施工方法 　　① 抹涂底层涂料：用刷涂、滚涂方法先刷一层底层涂料做结合层。;　　② 抹涂面层涂料：底层涂料涂饰后2h左右，即可用不锈钢抹压工具涂抹面层涂料，涂层厚度为2～3mm；抹完后，间隔1h左右，用不锈钢抹子拍抹饰面压光，使涂料中的粘结剂在表面形成一层光亮膜；涂层干燥时间一般为48h以上，期间如未干燥，应注意保护。;（2） 施工注意事项 　　① 抹涂饰面涂料时，不得回收落地灰，不得反复抹压。 　　② 涂抹层的厚度为2～3mm。 　　③ 工具和涂料应及时检查，如发现不干净或掺入杂物时，应清除或不用。 ;（3） 施工质量要求 　　① 饰面涂层表面平整光滑，色泽一致，无缺损、抹痕。 　　② 饰面涂层与基层结合牢固，无空鼓，无开裂。 　　③ 阴阳角方正垂直，分格缝整齐顺直。 ;12.2 外墙涂饰工程施工;　　④ 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 　　⑤ 涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，无刷痕；施涂过程中不得任意稀释。 　　⑥ 双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完；所有涂料在施涂前和施涂过程中均应保持均匀。 ;　　⑦ 施涂溶剂型、乳液型和水性涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 　　⑧ 水性和乳液型涂料施涂时的环境温度，按产品说明的温度控制，冬季室内施涂时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化 　　⑨ 建筑物的细木制品、金属构件与制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂。;　　⑩ 涂料施工分阶段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管处等为分界线。 　　(11)同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。 ;　　外墙涂料饰面应根据涂料种类、基层材质、施工方法、表面花饰以及涂料的配比与搭配等来安排恰当的工序，以保证质量合格。 (1) 混凝土表面、抹灰表面基层处理。 　　① 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前涂刷抗碱封闭底漆。 　　② 旧墙面在涂饰涂料前应清涂疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 　;　　③ 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处修补，表面麻面及缝隙应用腻子补齐填平。 　　④ 基层表面上的尘灰、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。 　　⑤ 表面清扫干净后,最好用清水冲刷一遍，有油污处用碱水或肥皂水擦净。;　　(2) 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料的施工工序，见表12.2。 　　(3) 混凝土及抹灰外墙表面厚涂料的施工工序，见表12.3。 　　(4) 混凝土及抹灰外墙表面复层涂料施工工序，见表12.4。 ;表12.2 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料施工工序 ;工序名称;表12.4 混凝土及抹灰外墙表面复层涂料施工工序 ;12.3 内墙涂饰工程施工;　　④