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废气处理技术 目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。　　采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。1 主要设计指标　　1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度500mg/m3, 脱硫效率≥80.0%;　　2) 烟尘排放浓度150mg/m3, HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘效率≥99.3%;　　3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级;　　4) 处理烟气量≥15000m3/h;　　5) 处理设备阻力在800～1100 Pa之间, 并保证出口烟气不带水;　　6) 出口烟气含湿量≤8.0%。2 脱硫 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘工艺及脱硫吸收器比较选择2.1 脱硫 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘工艺比较选择　　脱硫 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘工艺比较选择如表1 所示 脱硫工艺 湿法 半干法 干法 石灰石石膏法 钠法 双碱法 氧化镁法 氨法 海水法 喷雾干燥 炉内喷钙 循环流化床 等离子体 脱硫效率/% 90～98 90～98 90～98 90～98 90～98 70～90 70～85 60～75 60～90 ≥90 可靠性 高 高 高 高 一般 高 一般 一般 高 高 结垢 易结垢 不结垢 不结垢 不结垢 不结垢 不结垢 易结垢 易 易 不结垢 堵塞 堵塞 堵塞 不堵塞 不堵塞 不堵塞 不堵塞 堵塞 堵塞 堵塞 不堵塞 占地面积 大 小 中 小 大 中 中 中 中 中 运行费用 高 很高 一般 低 高 低 一般 一般 一般 一般 投资 大 小 较小 小 大 较小 较小 小 较小 大 通过对脱硫 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析: 石灰石- 石膏法虽然工艺非常成熟,但投资大, 占地面积大, 不适合中、小锅炉。相比之下, 氧化镁法具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点, 因此, 本方案选用氧化镁法脱硫工艺。2.2 脱硫吸收器比较选择　　脱硫吸收器的选择原则, 主要是看其液气接触条件、设备阻力以及吸收液循环量。脱硫吸收器比较选择如表2 所示。 吸收器类型 持液量 逆流接触 防堵性能 操作弹性 设备阻力 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘性能 喷淋塔 低 是 中 较好 低 差 填料塔 高 是 差 较好 中 中 湍球塔 中 是 好 中 中 较好 筛板塔 中 是 中 中 中 较好 旋流板塔 高 是 好 好 低 好 表2 吸收设备中: 喷淋塔液气比高, 水消耗量大; 筛板塔阻力较大, 防堵性能差; 填料塔防堵性能差, 易结垢、黏结、堵塞, 阻力也较大; 湍球塔气液接触面积虽然较大, 但易结垢堵塞, 阻力较大。相比之下, 旋流板塔具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 适用于快速吸收过程, 且具有很高的脱硫效率。因此, 选用旋流板塔脱硫 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘器。3 脱硫 HYPERLINK /keyword.asp?keyword=除尘 \t _blank 除尘原理3.1 氧化镁法脱硫原理　　氧化镁法脱硫的主要原理: 在洗涤中采用含有MgO的浆液作脱硫剂, MgO被转变为亚硫酸镁(MgSO3) 和硫酸镁(MgSO4) , 然后将硫从溶液中脱除。氧化镁法脱硫工艺有如下特点:　　1) 氧化镁法脱硫工艺成熟, 目前日本、中国台湾应用较多, 国内近年有一些项目也开始应用。　　2) 脱硫效率在90.0%～95.0%之间。　　3) 脱除等量的SO2, MgO 的消耗量仅为CaCO3 的40.0%。　　4) 要达到90.0%的脱硫效率, 液气比在3～5L/m3之间, 而石灰石-石膏工艺一般要在10～15L/m3之间。　　5) 我国MgO储量约80亿t, 居世界首位, 生产量居世界第一。3.2 旋流板塔吸收器脱硫 HYPERLI