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塑钢门窗安装过程中的质量控制探究 摘要：随着我国经济的飞速发展以及建筑行业的蓬勃开 塑钢门窗以其优美的外形、良好的基本性能在建筑行业被广 泛应用。但是，在塑钢门窗的安装与使用过程中，出现了种 种问题，无法稳定控制门窗质量、安装队伍水平有待进一步 提高等。接下来，本文将以安装塑钢门窗的质量控制为中心， 进一步论述今后塑钢门窗的安装经验与质量控制经验，最大 限度提升安装质量。 关键词：塑钢门窗；安装；质量控制 中图分类号：0213. 1文献标识码：A 塑钢材料最为一种新兴的建筑状装饰材料，其安装质量 与材料性能都非常重要。从塑钢门窗的组合方式、型号、规 格等都需要与设计标准相吻合。与此同时，塑钢门窗的安装 质量非常重要，安装质量高低直接决定了门窗的使用年限、 耐久性以及美观性。 简要论述塑钢门窗安装中的质量问题以及塑钢门窗自 身的缺点 ）塑钢门窗安装中的质量问题: 连接固定件的方式不恰当。在门窗安装过程中，经常会 出现在砌体墙块或者砖缝之间直接射钉的现象，这种情况会 导致窗框的抗风压性能降低以及固定不牢，产生隐患。 塑钢门、塑钢窗的位置安装不合理。在安装塑钢门窗过 程中，经常会出现塑钢框架扭曲、变形、安装不正等现象， 这种情况会导致无法正常安装玻璃或者抹灰吃框不一致等 现象，这种情况下安装的玻璃，在冬季很容易破碎。 不能正确处理墙与框之间的缝隙，在安装塑钢门窗过程 中，经常会出现不能正确处理墙与塑钢框之间的缝隙的现 象。在施工过程中，两者之间的缝隙不打发泡剂，或者发 泡剂不到位，进一步导致渗漏水等现象以及保温性能大幅度 下降。 密封胶的质量迗不到要求，在施工完后，经常会出现密 封胶翘起、脱落等现象，进一步导致门框漏水。 塑钢门窗五金件的不合理安装，在安装塑钢门窗过程 中，经常会出现错误安装五金件的情况，或者五金件质量不 过关，导致不能正确使用门窗或门窗开启不灵活等现象。 （二）塑钢门窗自身的缺点分析 塑钢材料的刚性比较差、弹性模量低，在外力作用下， 很容易出现歪曲、变形等现象。其膨胀系数比较大，很容易 出现热胀冷缩等变形。与此同时，随着温度的不断下降，其 脆性不断上升，抗冲击能力不断下降，很容易在外力作用下 断裂。不耐人为性的破坏，而且，损伤之后很难恢复。 、塑钢门窗安装的技术要点分析 一）全面检查洞口质量 通常情况，安装塑钢门窗都选择“预留洞口”的方式， 不得采用先安装后砌口或者一边安装一边砌口的方式。严格 按照监理人员认可的安装基准线进行，同一类型门窗或与其 相邻洞口需保持水平与垂直。组合窗洞口必须在门窗拼管处 预留洞口，如果墙体与预埋木砖相连，必须进行相应的防腐 处理。 （二） 做好安装前准备工作 一般情况下，需要在墙体湿化且硬化作业后安装塑钢门 窗，若因某些原因，需要在此作业前完成安装，应采取全面 保护措施，在墙体硬化完工后进行玻璃安装。 做好运输保护，所有需要的门窗部件、配件、原材料在 保管、运输以及施工过程中，必须严加保管，预防其变形或 损坏。运输工具必须具备防雨保护设施，材料搬运需轻拿轻 放。门窗需要放置在平稳、干净的地方，避免暴晒、雨淋以 及与腐蚀物接触。 全面检查安装工具以及所需器材的完备性。准备材料齐 全，定期检验量具，若达不到要求需及时更换。若洞口预埋 附件，需检查预埋件的位置与标准。安装前全面检查门窗的 类型、数量、五金件等的齐全与质量。 （三） 安装塑钢门窗的过程控制 摆放门窗：在相应洞口前面摆放所需规格的门窗类型， 若保护膜已脱落，需要补贴保护膜。在窗框位置标出中线。 定件的安装：全面检查窗框的内外朝向以及上下边位 置，检查无误后安装好固定件。选择3. 2直径的钻头进行钻 孔处理，保持钻头位置与墙体、框连接面相一致，拧入M4*20 螺钉，切记锤击打入。保持固定件位置与中横框、角等保持 150-200inin之间，禁止在中横框或中竖框档头上直接安装 定件。 安装窗户：窗框进入洞口之后，保持洞口的中线与底线 与窗框的中线与底线对齐。使用木楔在窗四角以及中横框位 置进行临时固定，严格按照图纸要求，确定安装准确位置以 及调整窗框的水平与垂直性，最大限度降低安装偏差，偏差 必须与（GB50210）门窗安装质量标准相吻合。 安装门：安装塑钢窗的方式与安装门的方式基本一致， 唯一区别的是安装门需要在地面施工之前进行。严格安装门 户方向以及图纸，设计安装位置，在安装过程中需采用一定 措施，预防门窗变形。 定门窗，墙体与门窗框进行固定时，先固定上框，在 进行边框与下框的固定。固定方法应该与下列要求相吻合： ①混凝土洞口选择膨胀螺栓或射钉固定。②若是砖墙洞口禁 止使用射钉，禁止在砖缝处固定，应选择塑料螺钉进行。③ 若为加气混凝土洞口，可将木螺钉在胶粘圆木上固定。④预 埋件洞口，选择焊接方式进行固定。也可选择预先打基孔的