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塑料阀门国际标准的介绍与问题探讨 摘要：通过对国际塑料阀门产品和试验方法的标准中 原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、 系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容介绍，可以 了解对塑料阀门所需要的密封试验、扭矩实验和疲劳强度 试验等基本质量控制的要求。以表格的形式汇总了塑料阀 门产品所需性能要求的阀座密封试验、阀体密封试验、阀 体强度试验、阀门长期试验、疲劳强度试验和操作扭矩的 规定。通过对国际标准出现几个问题的探讨，使塑料阀门 的生产者和使用者引起关注。 关键词：塑料阀门使用寿命密封试验疲劳强度试验试 验条件 随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占 比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越 来越显得尤其重要。 由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、 可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门 在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管 路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目 前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对 其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量 参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重， 形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用 的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中， 其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。 国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、 隔膜阀、闸阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和 多通阀门，原料主要有AB S、PVC-U、PV C-C、PB、PE、PP 和PVDF等。 在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所 用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管 道产品标准的蠕变破坏曲线［1 ］;同时对塑料阀门的密封试 验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验 和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的 塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求［2］。 1国际标准的主要技术要求 原料要求 阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合IS015493 :XX 《工业用塑料管道系统一ABS、PV C-U和PVC-C—管材和管 件系统规范一第一部分：公制系列》和IS015494:XX《工业 用塑料管道系统一PB、PE和P P—管材和管件系统规范一第 一部分：公制系列》的规定。 设计要求 a） 如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头 标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。 b） 密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终 点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压 力不能将其位置变动。 c） 根据EN7 36-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点: 一对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门 0^4值的90%; 一对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造 者应说明其实际最小通孔。 d） 阀杆与阀体之间的密封应符合EN 736-3。 e） 在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件 的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个 阀门的建议。 f） 所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。 g） 从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方 向关闭阀门。 制造要求 a）购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符， 并符合产品标准要求。 b）阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力 PN 阀体应标注出生产者厂名或商标 d）阀体应标注出生产日期或代号。 e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。 短期性能要求 短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是 做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门 的密封性能，要求塱料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏） 现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。 阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀 体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封 处的泄漏情况。 试验条件见表1。 表1阀座和阀体试验的条件[3] C onditionfo rseatandpa ckingtests 试验最少测试时间/s试验压力/MPa温度/°C试验介 质?内部试验介质?外部阀座试验（阀门关闭）1） 602） 20±2空气水5） XPN3）20 ±2水4）空气密封试验（阀门打 开）6） XPN3） 20±2水4 ）空气注：1）根据有关产品扭矩 的规定开关阀门； 2）最小试验压力； 3）最大试验压力（PN+） MPa； 4） 或内部是空气外部是水时压力为（土）MPa； 5） 阀门公称尺寸DN彡200 :最少试验时间15s，DN彡 250：最少试验时间30s； 6） 阀门公称尺寸DN ^50：最少试验时间15s，DN^ 65：最少试验时间30s。 试验方法：按照I S01167《流体输送用热塑性塑料管