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塑料制品行业知识汇总 一、包装塑料材料分析 （一） 一次性塑料制品原材料分类 （二） 包装材料聚乙烯产能分布 1 低压膜、线性膜和高压膜是生产塑料袋的主要原料。为减少成木，一 些生产商采用聚乙烯回收料生产低档产品。其中高压膜主要用于农用薄膜 及各种食品、纺织品和工业品的包装，其制品产量约占高压制品总产量的 一半以上；低压膜与高压膜不同，其主要用于制造高强度超薄薄膜，应用 领域有食品、农副产品和纺织品的包装等。但近年来，低压包装膜最为典 型的应用是购物袋，广泛用于零售商店、超市以及农贸市场等几乎所有的 商品销售场所。其他用途包括塑料编织袋的内衬袋、食品包装袋等。线性 薄膜由于制品机械性能好于高压膜制品，因此，部分厂商将线性取代高压 制膜，在制造相冋强度的制品时，线性聚乙烯膜制品可以更为轻薄。0前 市场上约一半的涂覆级LDPE需要进口，国产供应主要是燕山石化，而国 外供应商则主要有大腾、韩华、LG化学、陶氏化学和卡塔尔石化。其中， 燕山石化所占市场份额近50%,进口货源中，韩国以及卡塔尔的货源较为 主流。 世界十大乙烯生产商排名 单位：万吨/ （三）包装膜供应商举例 二、塑料制品生产流程及分类 （一） 槊料杯的生产流程和产量分析 制杯生产线：制购买原料颗粒-4 —片材机制片-—成型机制杯 个 I 搅拌机搅拌粉碎边角料和原料一一一粉碎机边角料 设备组成：杯机，片材机，粉碎机，拌料机，空压机，自动叠杯机。 1、 结构包括五个部分：①液压系统部分，②气压系统部分（包括空 压机），③加热系统部分，④机械运行部分，⑤电器控制部分。 2、 采用三相四线电源，每小时可耗屯（40-50） KW,实际耗电要看塑料 片材的厚薄和速度，耗电量要随着所要加热的片材的越厚而增加，速度越 快而增加。 3、 产量按杯子的大小而不同，如下是按杯子的口径大小分别计算出 来的产量（每FI 12小时产量） 2 （二） 塑料杯和纸杯的投入产出对比特点： a） PP塑料杯的工艺简单，生产周期短，用料少；PE纸杯还涉及印刷 等工艺，对健康风险更大。 b） PP塑料杯以不可再生的石油为原料；PE还需要高耗能的造纸业辅 助生产，使用的不可再生资源更多。c）纸杯和塑料杯都是使用填埋处理， 但纸杯上的印刷使用的铅对环境污染更严重。 d）PE纸杯在大众的观念里比起纯塑料的PP杯觉得更环保！而且纸杯 看起来更显档次。购买人群更人。e）有些纸杯的纸是使用的回收纸，为 了让纸看起来更优品质，添加的荧光剂，漂G剂也是很影响健康和环境的。 f）塑料杯比较适合用于装冷水，因为塱料遇热容易挥发增塑剂，装热水塑 料杯会越来越软。 （三）塑料热成型方法 槊料热成型方法都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组 合或改进而成的，一般可分为模压成型、差压成型。模压成型是利用外加 机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法；差压成型是在气体差 压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模谢，冷却后制成各种制品的成 型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。其中真空成型也常称为 吸塑成型，广泛用于塑料包装、灯饰、装饰等行业。主耍原理是将平展的 热塑性塑料板材或片材夹持在模具上，采用辐射加热器加热变软后，采用 真空泵把板（片）材和模具间的空气抽走，从而使板材吸附于模具表面， 冷却后成型，最后借助压缩空气使塑件从模具中脱出。 真空成型的优点是：模具结构简单，只需制作凸模或凹模中一个即可， 制造成本低，制品形状清晰；所用的 3 设备不复杂，能生产大、薄、深的塑件；生产效率高，并可观察塑件 的成形过程。不足之处是：制成的塑件壁厚不均匀，特別是模具上的凸凹 部位；如果模具的凹凸形状变化较大且相距较近，以及凸模拐角处为锐角 时，在制品上易出现皱褶；由于真空成型压力较小，因而不能成形厚壁槊 件；真空成型后，塑件在周边要进行修整。 （四）一次性塑料制品设备制造商举例 三、塑料包装机械行业分析