乳化沥青生产工艺及乳化沥青设备.docxVIP

乳化沥青生?产工艺及乳?化沥青设备? HYPER?LINK http://www.lchtg? 聊城市汇通?公路设备有?限公司 一、乳化沥青的?基本原理 乳化沥青的?主要成分是?沥青、水、乳化剂和稳?定剂。几乎各种标?号的石油沥?青，都可用于制?备乳化沥青?。通过乳化机?械的高速搅?动或剪切作?用，将沥青破碎?成微小颗粒?，分散在有乳?化剂作用的?表面活性物?质的水溶液?中，则可获得一?种均匀分散?肢体。乳液中沥青?颗粒直径大?致在1—5μm 范围之内。乳化剂的基?本作用是降?低表面张力?。其特点是分?子中有一个?水溶性(亲水性)的极性基团?和一个油溶?性(憎水性)的非极性基?团。在沥青一水?体系中，乳化剂分子?移动于沥青?与水界面间?，其分子的惜?水基团吸附?于沥青的表?面，并使其带有?电荷，而亲水基团?则进人水相?。从而将沥青?颗粒与水连?结起来，降低了两者?之间的界面?张力。同时，由于沥青粒?子带有同样?电荷而互相?排斥，妨碍它们之?间互相凝聚?，因而使沥青?乳液能保持?一定时期的?均匀和稳定?。电荷的性质?决定于乳化?剂的憎水基?团或烃链部?分的电荷，如其为负电?荷，则沥青粒子?带有负电荷?，而形成的乳?液为阴离子?沥青乳液。反之，则为阳离子?沥青乳液。如沥青粒子?既具有负电?荷，又具有正电?荷，则乳液为两?性离子沥青?乳液；此外，还有非离子?型沥青液。 二、乳化沥青的?基本生产流?程 生产乳化沥?青的工艺流?程是：将沥青加热?到额定温度?，将水，乳化剂，外掺剂，（稳定剂，酸等）混合到一起?并加热到额?定温度，然后将热沥?青与乳化剂?水溶液一起?送入沥青乳?化机，即可生产出?成品乳化沥?青。成品乳化沥?青可放入储?存罐内，随时供施工?应用。可以分为以?下四个过程?：沥青的准备?、皂液配制、沥青乳化、乳液储存。 1、沥青的准备? 沥青的准备?过程主要是?将沥青加热?并保持在适?宜的温度的?过程。沥青准备过?程中温度的?控制十分重?要，如果沥青温?度过低，会造成沥青?粘度大，流动困难，从而乳化困?难；如果沥青温?度过高，一方面会造?成沥青老化?，同时也会使?乳化沥青的?出口温度过?高，影响乳化剂?的稳定性和?乳化沥青质?量。 普通沥青在?进入乳化设?备时的温度?一般在13?0℃左右。 2、皂液的制备? 根据所需乳?化沥青的不?同和实际乳?化效果，选择适宜的?乳化剂种类?和剂量以及?添加剂种类?和剂量，配制乳化剂?水溶液（皂液）。乳化剂使用?时现将其溶?解于水中配?置成乳化剂?皂液，确定其溶解?是必要的，因为只有溶?解于水中的?乳化剂才真?正起作用。调节皂液温?度和酸碱度?能改变乳化?剂溶解的难?易程度，并影响着乳?化剂的活性?。有的皂液需?要调节PH?值，有些常温固?态的乳化剂?需要在热水?中搅拌较长?时间使其溶?解。乳化剂的用?量和皂液P?H值调节应?参考乳化剂?生产厂家提?供的数据，在实际生产?中合理掌握?。乳化剂用量?不足将造成?乳化不完全?稳定性差，PH值不合?适将会出现?同样的情况?。 对于一般的?半连续式或?间歇式生产?设备，需要按照配?方要求人工?配制皂液。 乳化剂皂液?在进入乳化?设备前的温?度一般控制?在55~75℃之间。 3、沥青的乳化? 将合理配比?的沥青和皂?液一起进入?乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械?作用，使沥青形成?均匀、细小的颗粒?，稳定均匀地?分散在皂液?中，形成水包油?的沥青乳状?液。 合适的乳化?沥青出口温?度应在85?℃左右。 4、乳化沥青的?储存 乳化沥青从?乳化机中出?来，直接进入储?罐或经换热?器冷却后进?入储罐，冷却的目的?在于利用余?热，热的乳化沥?青粘度比冷?的乳化沥青?粘度小，更有利于喷?洒使用。 大型的储罐?中应配置搅?拌装置，定期进行搅?拌，以减缓乳化?沥青的离析?。 三 、乳化沥青的?生产工艺 乳化沥青生?产工艺主要?包括生产配?方，温度控制，油水比例控?制等内容。一般应根据?乳液技术要?求，乳化剂性能?，沥青性能，水质，设备性能，生产规模，施工要求等?技术条件，首先通过室?内试验，初步确定乳?化工艺，然后在生产?设备上试生?产。检验和修正?室内试验所?确定的工艺?，补充试验室?无法确定的?其它工艺问?题，最后得到正?式用于生产?的乳化沥青?生产工艺。 乳化沥青生?产工艺流程?图 生产改性乳?化沥青是现?代沥青乳化?设备的主要?功能。改性乳化沥?青所用的改?性剂主要是?SBR和S?BS。SBR胶乳?改性乳化沥?青虽然有较?好的低温抗?裂性，但对高温稳?定性改善不?明显，而我国的气?候条件是全?国各地夏季?普遍气温较?高，对沥青粘结?料的高温稳?定性要求比?较苛刻。而SBS改?性乳化