- 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
储油罐内焊接作业计划书
油罐制作安装作业指导书 一.概述 西藏藏木水电站施工加油站油库共设300m3立式储油罐2个,50m3卧式储油罐3个。其中300m3立式储油罐直径,高,罐顶和罐壁采用6mm钢板搭接焊接而成,罐底采用8mm钢板。50m3卧式储油罐直径,长,罐体全部由8mm达到钢板制作而成。 二.制作前准备 人员和设备、材料进入施工现场。整理场地,安装好设备,把柴油发电机组、卷板机、电焊机、等离子等设备安装完毕。 三.卧式储油罐的制安 1.卧式储油罐的制作 1)罐壁的制作:先对罐体制作一个直径米的弧度样板,然后把钢板放入卷板机进行加工,按已制作出的样板把钢板卷成卷筒进行点焊,再由挖掘机吊装到施工现场进行外坡口的加工,把环缝全部打磨成3mm的坡口。由于钢板较厚,使用角度机把对接头都打了外坡口,再采用连续焊的方式把内缝焊好,把夹渣清除掉,外缝的焊法和内缝焊法一样。 2)罐壁卷筒的连接:每个罐壁由5节卷筒组合一起。由于钢材较重,为防止在吊运过程中卷筒变形,特在其内部打了支撑。连接过程是使用手拉葫芦把卷筒一节一节组装到一起,然后再对其进行焊接。首先清除钢板缝隙之间的夹渣和灰尘,再使用连续焊的方式对其进行焊接,要达到焊缝均匀,光洁度也要达到标准。 3)卧罐封头的制作:首先使用装载机把钢板吊装到施工现场,使用画规把油罐的封头画好,再使用等离子切割机割料,割完后的材料要使用角磨机把飞渣清除干净,这样有利于焊接。最后再把下好的材料拼装成形,至此封头焊接完毕。 4)卧式罐体的组装:卧式罐的组装分为罐体内缝的焊接和罐体外缝的焊接。①罐体内缝的焊接:由于卧式罐罐壁较厚,操作起来有一些难度,特使用手拉葫芦和顶杠,把封头和罐体推平,先用点焊把其固定好,在 采用立式焊接方法对其进行焊接。组装完毕后,再用角磨机把罐体连接处焊缝的夹渣全部刨出,把连接时临时的点焊焊点磨平,做好罐体外缝焊接的准备工作。 ②罐体外缝的焊接:采用连续焊的方式进行焊接,焊接完成后再用角磨机进行焊缝打磨。 5)卧式罐内部支撑的制作安装:罐内部支撑所使用的钢材为L75×6的角钢。①钢固环的制作:先把角钢的一面等距离的切割,把其弯成环形,再把切割处全部焊上。 ②三角支撑的制作:把角钢等距离切割成三段并焊接相连。 ③罐体内部支撑制作完毕后,为了避免钢材的过度加热影响钢材的材质,所以钢固环和三角支撑的连接采用间断焊接方法。 6)人孔的安装:把钢材按图纸要求制作成高度为350mm、直径为630mm的圆筒形,再把国标法兰与其焊接在一起,然后再把其安装到罐体上。为了便于吊装,特在罐体上安装了吊装环。 7)卧式储油罐的监测试验 卧式储油罐制作完成后需对罐体焊缝进行监测和试验。检测方法为焊缝无损检测,可采取着色或者磁粉、射线等无损检测方法。试验根据现场实际情况采取水压、风压或涂刷灯用煤油的方法。试验压力为75kPa。 8)卧式储油罐的防腐:按防腐规定进行“三油两布”的防腐。 ①首先使用角磨机和钢刷清除罐体的铁锈。 ②涂上一层沥青漆缠上一层玻璃丝布,另外一层与第一层重叠50mm,一次把两层布都缠完,这样施工能减少油罐的滚动次数,避免把缠好的布压坏。 ③第一次施工,“三油两布”一起覆盖到罐体上;然后滚动油罐,如上施工,直至全部罐体两层防腐均匀分布,施工完毕。 2.卧式储油罐的安装 卧式储油罐制作完毕后,在基础已经浇好并将与储油罐罐体接合面进行处理后达到70%强度后即可进行安装。安装时先用卡车将罐体运至安装现场,然后采用16t及以上的汽车吊将罐体吊入安装就位,就位时必须保证罐体与基础尺寸对位并结合良好。 罐体就位后将抱箍箍紧罐体并焊接牢固,最后涂刷沥青漆两道。至此,卧式储油罐制安完毕。 四.立式储油罐的制安 立式储油罐的制安顺序为:罐底板制作→罐顶盖制作→罐壁制作→楼梯栏杆制作→检测验收→防腐。 1.罐底板制作:在立式储油罐基础上将8mm厚钢板贴合基础进行平铺,每张钢板之间的搭接宽度为40mm,按规定尺寸进行裁接,在满足尺寸要求后将各焊缝进行满焊,焊高7mm。 2.罐顶盖的制作:按罐顶盖剖面形状制作数个支撑架。按图纸设计的扇形板放样下料并贴合支撑架进行拼接,保证板与板之间的搭接宽度满足设计要求,先将钢板之间进行点焊连接,再将钢板校正满足设计形状后再进行正式焊接。外焊缝要求为满焊,内焊缝为段焊。 3.罐壁的制安:在顶盖沿圆周等距离切割出7个临时圆孔,布置7个3m高的抱杆,上挂7个5t葫芦,在顶盖上焊接7个临时吊耳,用葫芦将顶盖拉高 后将第一层钢板围成圆圈,与顶盖按设计要求紧密连接后将外焊缝进行满焊,内焊缝按要求段焊。焊接完成后,将第二层钢板沿第一层钢板围成一圈,在将吊点转移至第
文档评论(0)