收发球筒自动排气装置的研制.pdfVIP

王军伟(中国石化管道储运公司武汉输油处赤壁站， 湖北赤壁437300) 摘要：文章针对现有收发球筒手动排气装置，工艺复杂，劳动强度大，工作效率低，产生落地油的现状，提出了收发球筒自动排气装置的 研制方案，该自动排气装置主要由排气阀，排气筒及管路，阀门，压力表等组成，并介绍了组成部分的结构与工作原理和使用方法。 关键词：收发球筒；自动排气；装置研制 1概述 浮球阀是排气装置中最重要的工作部件，根据工作压力、 排气量、使用介质，型号参数确定如下： 赤壁站现有收发球筒3台，其中收球筒l台、发球筒2台。 最初设计方式在收发球筒顶部安装DN50手动截止阀并连接排 ①排气量计算 g／t=m 气管路排放至收发球区污油坑。大长线增输改造后拆除原有排 气管路，目前采用在压力表针型阀处排气，每次排气需要拆卸 线发球筒V=3M3)；t一排气时间(根据进油速度和以往经验确 压力表安装临时排气软管。两种方式都存在落地污油，产生一 定不大于20分钟)； 定的原油损耗，人工手动操作控制排气费时费力，排气是否干 计算得浮球阀排气量m：每小时不小于18M3。 净需要人工掌握，排气效率低、效果差，与油气近距离接触安全 ②工作压力确定。排气阶段装置内压力很低；在0～1．0 性差。为此专门研制了一套自动排气装置。该装置有以下特点： MPa下能自由开启即可。关闭后承压能力6．4MPa。 ①无落地油产生，由于该装置不产生落地油，无原油损失；②劳 (2)排气装置简体及配套管路排气装置筒体及配套管路 动强度降，以往收发球筒排气需要3～4人操作监护，现在排气 由筒体、大小头、法兰、耐震压力表、压力表截止阀、压力表取压 装置仅1人就能完成；③工作效率提高，以往收发球筒排气需 管、DN20手动球阀、管路、备用泄压排气管路等组成。 要40分钟完成，现在排气最多只需20分钟，最快几分钟即可完 成。④安全、环保，满足承压能力，开启关闭可靠。避免人工排 气近距离接触油气和硫化氢等有毒气体。⑤排气充分，避免人 X C．无缝同心大小头DNl6060ram，204无缝钢管，数量1个。 为因素的不确定性，排气质量高。 2收发球筒自动排气装置的结构与工作原理 该自动排气装置主要由排气阀，排气筒及管路，阀门，压力 160mm． 表等组成，结构如图l所示。 简体直径根据浮球阀尺寸选取为妒159，材质为20#高压 流体无缝钢管，筒体壁厚按公式计算如下： 擀豪 d=PD／2【卅计算后考虑腐蚀余量选取壁厚为6mm。 料许用应力204无缝管为245MPa、焊缝系数为1。 。。。f、 r]=毒产产塑 大小头确定为DNl50X50PN6．4无缝同心大小头20# 22 钢。简体与浮球阀连接法兰、螺栓与浮球阀配套，简体与阀门连 I：：。』J ^口Ⅷ’ ■m ”—、吣． ／堪j；：!”‘”‘ 接法兰为原有。 、 t■■^‘‘●■■d 。t=nau-azl一?广1 ：：搿?…“J ②备用进排气管路。排气装置管路所需材料如下：a．单