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分的摩尔分数之和应为(100±2)%。如果出现偏差,及时与在
线仪表联系处理。在处理APC的过程中,内操根据反应器入口
温度手动控制异戊烷的进料。 探究GE水煤浆气化
(2) 反应热换热设备负荷正常 在进冷凝提负荷的过
程中,注意调温水冷水阀的开度,如果开度过大(不宜超过 技术的重要影响因素
60%),应停止提负荷,外操到现场检查E-4007的投用情况
和换热效果。 惠杰 曹天顺 尚军飞 任壮壮(华电榆天化凯越煤
(3)避免露点操作 避免在露点操作,因为在较低的冷凝 化有限责任公司, 陕西 榆林 719000)
量区(0~3wt% 的冷凝率,也称淤浆区)附近持续操作时可能 摘要:随着科学技术的进步,煤炭深加工产业的发展,煤炭的清洁
增加冷却器及分布板堵塞的几率。所以反应器在诱导冷凝模式 利用与转化已经成为必然趋势。而GE水煤浆气化技术作为新兴技
下操作时,冷凝率必须大于3 wt%。反应器入口温度停留在露 术,被广泛运用。本文通过对水煤浆气化技术的介绍和分析,并对
点的时间不能太长。如果太长,会使分布板附近的物料进入淤 GE水煤浆气化技术的影响因素进行了探究,旨在为我国洁净煤技
浆区,造成分在进入或退出诱导冷凝操作时,温度控制可能不 术的研发和运用,提供一些帮助。
稳定,且通过的时间要短,要迅速通过。布板堵塞,结块等严重 关键词:GE水煤浆,煤,技术
后果。因此,在提负荷过露点时,在外界条件允许的情况下,尽
可能地快。 GE水煤浆气化技术,是美国公司新开发的第二代煤气化
(4)入口温度与异戊烷浓度正常 反应器入口温度可以 技术,他以水煤浆为进料、氧气为气化剂,通过加压气化,形成
间接体现出反应器中异戊烷的浓度。因为在冷凝模式下,异戊 冷煤气,从而实现煤炭资源的利用和低污染排放。目前在全球
烷浓度越高,反应器入口处的冷凝量就会越大,当这些高冷凝 正广泛应用,经过多年来的工业化应用,先后在世界各国投产
量的循环气进入分布板后,吸收了大量的反应热,使反应温度 运行,经多年良好的运行时间证明,GE水煤浆气化是先进的,
TIC-4001-26的PV与SP的负偏差增大,此时串级控制会使 清洁的、成熟的、可靠的,是新形势下煤炭清洁利用的必然趋势。
冷水阀关小,从而使循环气温度升高,入口温度随之升高。根据 1 GE水煤浆气化技术系统流程
实践操作得知,入口温度TIC-4001-46一般控制在46℃左右
(1)制浆系统 制浆系统主要用于生产水煤浆。有一定粒
为宜,最低限不能低于44℃,异戊烷浓度维持在8%左右。
度大小的粒煤经称重、计量后进入磨机破碎,并与水混合,达到
(5)注意结块 在进入或退出诱导冷凝模式时,反应器都 一定粒度标准和水浆比,形成合格的水煤浆,送入煤浆泵。同时
有结片的可能,通常都是由于原料的加入量大幅波动,打破反 为了改善煤浆的成浆性,在研磨过程中,按照一定比例加入各
应器本来的平衡,从而产生静电造成的。在退出诱导冷凝操作 类添加剂改善煤粒表面性能,使水煤浆均匀,从而提高不同煤
时,由于诱导冷凝操作模式能有效地消除静电,把静电掩盖住, 的成浆性能。
当转到非诱导冷凝模式操作时,静电将会恢复,所以我们能看
(2)粗煤气系统 水煤浆经低压煤浆泵进入煤浆槽,然后
到在反应器没表现出有静电产生的情况下也会结片的情况,导
经高压煤浆泵加压后与高压氧气在德古士烧嘴雾化喷入炉内,
致了四川石化开车初期的那两次结块现象。
在燃烧室内1400摄氏度的高温下发生复杂的氧化反应气化形
从年产30万吨LLDPE装置来分析其干气状态下的最大
成粗煤气及炉渣。生成的粗煤气及炉渣经激冷环和下降管进入
产率不能超过18吨/小时,长时间在此操作条件下操作是十分
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