保障性住宅工程常见质量通病防治-主体结构课件.pptVIP

二、主体结构工程  2.1.7钢筋绑扎搭接接头松脱 【原因分析】搭接处没有扎牢，或接头处被压弯松脱；绑扣形式不正确。 【纠正措施】将松脱的接头重新用铁丝绑紧。 【预防措施】 钢筋搭接处应用铁丝扎紧，扎结部位在搭接部分的中心和两端共三处；绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式 二、主体结构工程  2.1.8钢筋锚固长度不满足规范要求 【原因分析】钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。分不清梁属于悬挑梁、连续梁还是简支梁。 【纠正措施】在钢筋骨架未绑扎时，应立即通知配料人员重新配筋；如果已绑扎或安装完钢筋内架才发现，则根据具体情况处理。 【预防措施】配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明。 二、主体结构工程  2.1.9施工缝混凝土空洞松散不密实 【原因分析】（1）浇筑时振捣不够。 （2）在施工缝处造成杂物夹层。 （3）浇筑前未接浆。 【纠正措施】空洞松散不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用同级配标号水泥砂浆填密实；空洞松散较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌同标号混凝土。 二、主体结构工程  2.1.10混凝土结构裂缝 1.施工不当引起的混凝土结构裂缝 【原因分析】模板和支撑的强度、刚度和稳定性不满足要求；板的厚度和钢筋保护层的厚度不满足规范要求；管线交叉叠放过多；现场浇捣方式不正确；现场养护措施不到位。 结构梁底裂缝渗漏 结构板底裂缝渗水 二、主体结构工程  2.1.11混凝土保护层偏差过大 【原因分析】钢筋下料、制作的尺寸不准确； 混凝土施工时标高控制不准确； 成品保护意识差； 振捣不规范。 【纠正措施】凡不影响结构质量的保护层偏差可不处理；如需局部剔凿修补处理的，应适当修整；一般再用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。 二、主体结构工程  参考做法5 1、墙、柱钢筋保护层垫块：墙、柱采用成品塑料垫块。设置要求：墙柱纵横间距≤600mm，柱沿柱角布置，每≤600mm设置一个。 二、主体结构工程  参考做法5 2、板面筋垫块：采用成品塑料垫块或钢筋Z型马凳，布置间距 1000*1000（梅花型布置），保证钢筋间距及面筋混凝土保护层厚度。设置一个。 二、主体结构工程  参考做法5 3、板底筋垫块：使用定型分色高强垫块用来保证板底筋混凝土保护层，布置间距 800*800（梅花型布置）。 二、主体结构工程  参考做法5 4、梁底及梁侧垫块：梁底及梁侧边钢筋混凝土保护层采用成品塑料分色高强垫块，梁底部及梁侧边每1000mm布置2个放置在对应位置。 二、主体结构工程  2.1.12混凝土构件几何尺寸偏差过大 1.表面不平整：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 【原因分析】（1）混凝土浇筑后，未用抹子找平压光。 （2）模板支撑排架未支承在坚硬土层上，或支承面不足。（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料。 二、主体结构工程  2.1.12混凝土构件几何尺寸偏差过大 2.凹凸、鼓胀：柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸及鼓胀，偏差超过允许值 【原因分析】（1）模板支撑在松软地基上形。 （2）模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧。 （3）混凝土浇筑未分层进行。 （4）组合柱浇筑混凝土时，利用砌体外墙作模板单侧支模。 二、主体结构工程  2.1.12混凝土构件几何尺寸偏差过大 3.柱、墙实际位置与设计图纸位置有偏移 【原因分析】（1）翻样不认真或技术交底不清。 （2）轴线测放误差过大。 （3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢。 （4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 （5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 （6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。 （7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 二、主体结构工程  2.1.12混凝土构件几何尺寸偏差过大 4.混凝土结构楼层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 【原因分析】（１）楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找