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吴双(中国石油四川石化生产六部,四川成都611930)
摘要:四川石化36万吨/年乙二醇装置采用SHELL工艺,态,D塔顶馏出摩尔流量,XD馏出物易挥发组分摩尔浓度,w塔
开车稳定运行已经一年有余。由于正常生产运行和设计指标 底采出摩尔流量,XW塔底采出易挥发组分摩尔浓度,R回流比,d
上的一些差异,为了以后更好的操作,将对该塔进行一定分析 精馏塔内的平均相对挥发度,y。+,精馏塔精馏段第n+l层塔板上
讨论。 气相中易挥发组分摩尔浓度,x。精馏塔精馏段第n层塔板上液
C502(MEG循环塔)是乙二醇装置后部连接乙二醇精制和
相中易挥发组分摩尔浓度,Y。+,精馏塔提馏段第m+l层塔板上
二乙二醇精制的关键塔,有着承前启后的作用。本文使用EX— 气相中易挥发组分摩尔浓度,x。精馏塔提馏段第m层塔板上液
CEL,采用了逐板计算的方法,通过PFD图的数据来核算MEG相中易挥发组分摩尔浓度。
循环塔的理论塔板数,并结合实际情况通过上述理论板数来计 查询PFD得正常进料时的数据。(见表1)
算物料在塔底的组成情况j并对这种情况进行比较分析,以便
日后更好的操作调整。 为MEG和DEG双组份精馏系统,那么则有:
关键词:乙二醇循环塔;SHELL工艺;EXCEL;理论塔板数 表2MEG循环塔简化设计数据
精馏是化工行业广泛运用的液体均相混合物分离方法,确 进料 塔釜 塔顶采出
定精馏塔的理论塔板数是基本的工艺设计计算。主要计算方 kmol/h摩尔% kmol/h摩尔% kmol/h麈尔%
MEG 164.63 0.02
法有两种:图解法、逐板计算法。图解法比较简便直观,但是相 80.832% 0.054% 164.6298.914%
DEG 39.0419,168%37.2399.946%1.807 1.08“
对而言准确性较差;而逐板计算法的准确性更好,并且能够求
压力KpaA 7.3 5.73
得各塔板上的各物料各相组成。MEG循环塔主要作用是将
温度℃ 160,8 166。5 112
MEG精制塔塔釜物料提浓,以确保不会造成DEG精制塔产品质量流量
14361 3952 10409
kg/h
MEG含量超标。本文利用为人熟悉的EXCEl对MEG循环塔进
行计算,并推导出合适的MEG循环塔进料组成。 摩尔流量 203 37 166
kmol/h
1计算方法
查物性表后通过内插法得MEG在112。C署H166.5℃时饱和
逐板计算法,就是利用提馏段和精馏段操作线方程以及物
料的相平衡方程联立得到方程组,然后利用精馏段的方程由塔
顶采出液相组成xo开始,逐板算出精馏段各块塔板的液相组 和蒸汽压分别为0.443kpa、6.149kpa
成,同时将Xn与XF比较,当x。小于xr时确定进料板位置;进料板
度:dz=38.346/6.149=6.236
位置确定以后,改用提馏段的迭代方程求算提馏段各块塔
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