第二周工作总结肖齐时间2013年3月4日2013年3月11日二.DOC

第二周工作总结 肖齐 一、 时间：2013年 3月4日 ~ 2013年 3月11日 二、 毕业设计进展情况 搜集并阅读书籍 施克仁. 无损检测新技术[M]. 北京: 清华大学学出版社, 2007. 王珊, 萨师煊. 数据库系统概论（第四版）[M]. 北京: 高等教育出版社, 2006. 2.搜集并阅读标准 JB/T 10555-2006-T 无损检测 气门超声检测 3.搜集并阅读期刊论文 张旭辉, 马宏伟. 超声无损检测的现状和发展趋势[J]. 机械制造, 2002. 闫萍, 张国福, 管建军, 宋天民, 周孝荣. 无损检测工程管理系统的研制与开发. [J]河南科技大学学报, 2007. 收获总结： 曲轴常见损伤与修理 1轴颈的圆度与圆柱度超差的形成与修理 1)轴颈的磨损。曲轴修理时最常见的现象是主轴颈与曲柄销颈酌不规则磨损而形成的圆度、圆柱度偏差。该损伤形成的原因很多，对4冲程机来说，轴柄销颈内侧的磨损量常比外侧多，其原因是在工作时，活塞工作行程所产生的压力仅占一个循环总平衡力的20 010左右，此压力由连杆传至曲轴时，使曲柄外侧磨损，而在其他3个行程中，由于连杆大端所产生的惯性离心力约为总平衡力的70%左右，它迫使连杆有与曲轴脱离的倾向，并经常压向曲柄销的内侧，曲柄销颈磨损的70%左右是由于不等速运动部件的惯性离心力引起磨擦所造成的对主轴颈来说，由于作用力与反作用力的恒等原理，故主轴颈的磨损也是靠曲柄销磨损多的一侧较大。 曲柄销颈磨损一般比主轴颈严重，主要原因有：①由于作用在曲柄销颈长上的压力不均匀，而压力不均匀是由于活塞连杆安装不正确所致；②由于连杆或曲轴产生弯曲；③由于磨损大的部位集中于一端，加剧了曲轴的偏磨。 2)轴颈圆度、圆柱度超差时，应及时修正，一般采用车床光车，如果条件允许，最好采用曲轴磨床进行磨削到要求尺寸。但修理较大的曲柄销颈时，由于设备条件限制，一般都采用硬模手工修复。 2轴颈表面的擦伤与腐蚀 1)轴颈表面的擦伤表现在轴颈表面上擦出条痕、划痕、凹痕和拉毛等，产生原因为：①澜滑油过滤不清，含有较多杂质；②曲轴和轴瓦安装时清洁不彻底；③润滑油量不足或断油时，轴承烧熔，使轴颈擦伤、烧伤等。 2)轴颈表面的腐蚀表现在轴颈表面上的锈蚀和点触，主要原因是：①润滑油中有水分；②润滑油油质不佳，含酸性物质过多；③硫氧化物和其他燃烧生成物窜人曲轴箱，腐蚀了轴颈。 3)轴颈表面擦伤与腐蚀的修理。轴颈表面有较浅的伤痕用油石磨削，然后抛光处理，较深伤痕用油光锉锉削，然后油石磨削，最后抛光处理。 大型曲轴在新造时，由于红套误差，会使主轴 颈跳动量较大，一般不采用手工修正而用机械加工 方法修正。 三、上周任务跟踪 序号 任务名称 完成情况 未完成原因 如何纠正 1 开题报告和任务书草稿 完成 2 撰写曲轴工作损伤说明书 完成 四、 下周计划 序号 任务名称 计划开始 时间 计划完成 时间 预期交付物 1 搜集有关涡流检测，渗透检测，射线检测，裂纹检测的有关理论 2013.3.12 2013.03.17 2 完善开题报告，和任务书 2013.3.12 2013.03.17