蒸煮助剂在全竹材DDS蒸煮中的应用-中国纸业网.PDF

工艺技术 doi: 10.13472/j.ppm.2017.06.001 蒸煮助剂在全竹材DDS蒸煮中的应用 ●王仁彬，黄正文 （宜宾纸业股份有限公司，四川宜宾 644000） 摘要：主要探讨以表面活性剂复配的蒸煮助剂 A 和 B 在全竹材 DDS 蒸煮中的应用效果。结果表明：添加蒸煮助剂 -1 · （风干浆）左右。 A 或 B 均能够大幅降低蒸煮最高温度和目标 H 因子，并能节约蒸煮用碱 1.5% 左右、汽耗 104 kg t 因其温和的蒸煮条件，蒸煮得率提高，成纸物理性能大幅改善，吨浆物耗成本降低 30 元左右。 关键词：蒸煮助剂；竹浆；DDS 蒸煮；成纸性能 TS727 TS743 A ( ) 中图分类号： ；     文献标识码：     文章编号：1001-6309 2017 06-0001-04 [5] 2011 年，为满足宜宾城市规划和环保要求，宜 高浓臭气的产生，实现封闭环保生产 。 宾纸业股份有限公司实施了整体搬迁技改工程，以 本地丰富的竹资源为依托，确立了“竹浆纸及深加 工一体化”发展战略。新区建成年产15 万t 漂白竹 浆生产线，引进美卓先进的DDS 蒸煮工艺，配套两 段氧脱木素、高温封闭筛选及ECF 漂白工艺，走上 [1] 了可持续发展的清洁生产之路 。 1 DDS蒸煮工艺 [2, 3] 根据Hartler 提出的浸透理论 ，对蒸煮原料 充分预浸，可提高蒸煮得率，改善蒸煮均匀性，减少 粗渣量，粗浆质量更稳定。如图 1 所示，新区DDS 蒸煮工艺采用三段蒸煮：第一段为黑液/ 冷白液预 [4] 图1 DDS蒸煮程序 浸，利用黑液中的残碱中和竹片表面的有机酸 ， 并除去部分有机抽出物和小分子半纤维素、木素， 2 蒸煮助剂应用背景 使黑液残碱得到充分利用。同时，新鲜冷白液的补 充也能有效防止黑液中的木素发生低碱沉积现象； 经过40 多年的发展，DDS 蒸煮在各种纤维原 第二段为热充，采用高温黑液和热白液置换出预浸 料的蒸煮上取得了高效率、低能耗的效果，是低污 液，达到快速升温的目的；第三段为升温、保温蒸煮 染制浆技术的可靠手段。然而，竹材原料种类多、密 [6] 阶段，采用中压蒸汽直接加热至保温温度，同时继 度大、竹片规格差异大，药液渗透困难 。因此，寻 续循环锅内蒸煮液，通过设定H 因子来决定蒸煮终 求低温快速蒸煮技术是公司今后发展的重中之重， 点，因前二段的充分预浸和升温脱木素，减少了高 应用合适的助剂来提高蒸煮效率是当前研究的重 [7] 温段脱木素的负荷，同时白液分散加入，锅内碱浓 点 。目前，国内已有大量