金属材料学ppt课件6.ppt

耐热钢和高温合金是指在高温下工作并具有一定强度和抗氧化、耐腐蚀能力的金属材料。 耐热钢按合金元素多少通常可以分为两类： 在低合金结构钢基础上发展起来的低合金珠光体型热强钢； 在不锈钢基础上发展起来的高合金专用耐热钢。 专用耐热钢按对使用性能的要求可以分为热强钢和热稳定钢。 热强钢是指在高温下有一定抗氧化能力并具有足够强度而不产生大量变形或断裂的钢种，如高温螺栓、涡轮叶片等。 热稳定钢是指在高温下抗氧化或抗高温介质腐蚀而不破坏的钢种，如炉底、炉栅等。又称抗氧化钢。 ;耐热钢按组织的晶体结构特征可以分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型四类，其中奥氏体型、铁素体型钢大都用于要求抗氧化性较高的场合，马氏体型和沉淀硬化型钢则多用于要求高温强度较高的场合。 耐热钢和高温合金的使用温度范围十分宽广，从几百度到千度以上。一般来讲，耐热钢和高温合金工作温度是指该金属或合金的（0.3~0.5）T 熔点℃以上的温度。 高温合金按基体元素分类， 以铁为主，加入的合金元素总量超过50％的铁基合金称为铁基高温合金； 以镍为主或以钴为主的合金分别称为镍基或钴基高温合金。 按制备工艺分类，有变形高温合金，铸造高温合金和粉末冶金高温合金。 按强化方式分类，有固溶强化型、沉淀强化型、金属间化合物、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。 铁基、钴基和镍基合金的使用温度一般不超过1000℃，温度再高就必须选用难熔金属（指熔点高于1650℃的金属）或其合金了。 ;6.1 耐热钢的工作条件及性能;一、耐热钢的工作条件及性能要求 ;二、高温强度指标 ;三、合金元素对化学稳定性的影响 ;2、稀土金属或碱土金属提高钢的抗氧化能力，特别在1000℃以上，使高温下晶界优先氧化的现象几乎消失。。 3、W或Mo降低钢和合金的抗氧化能力。 氧化膜内层贴着金属生成含W和Mo的氧化物，而MoO3和WO3具有低熔点和高挥发性，使抗氧化能力变坏。 4、H降低化学稳定性。 高于400℃的水蒸气能使钢氧化。 3Fe+4H2O=Fe3O4+2H2 当H扩散到钢中将引起脱碳，生成甲烷，并在晶界析出，引起裂缝???即氢腐蚀。;四、耐热钢和耐热合金抗氧化和气体腐蚀级别 ;作业： 1、高温强度指标有哪些？ 2、合金元素对钢的化学稳定性有哪些影响？;6.2珠光体型热强钢;一、低碳珠光体型热强钢;2．低碳珠光体型热强钢的合金化 （1）低碳，一般为0.08%~0.20%。 一方面可使钢基体组织保持有大量的铁素体，利用铁素体的高熔点和组织稳定性的特点获得良好的耐热性；而且使钢中碳化物数量相对较少，钢中的珠光体不易发生球化，珠光体中的渗碳体也不易发生石墨化，这有利于组织稳定。 另一方面，低碳还使钢具有良好的加工工艺性能（如容易轧制、穿管、拉拔、延伸、焊接、冷弯等）。;（2）主加合金元素是铬和钼，辅加元素是V、Ti、Nb、W 等。 提高钢的热强性的途径有固溶强化和第二相强化。 固溶强化即加入合金元素固溶强化铁素体基体（包括珠光体和索氏体中的铁素体），以提高钢的热强性和再结晶温度； 第二相强化即利用合金元素形成第二相并强化第二相，如加入合金元素形成一定数量的碳化物，并通过合金化稳定碳化物，使形成的碳化物不仅在高温 下不易球化，不易石墨化，而且在400℃~620℃形成弥散分布的、稳定性高的、不易聚集长大的碳化物，保持弥散强化作用。 ;主加元素铬和钼是铁素体基体的最有效的强化元素，使这类钢的热强性大为提高。但仅经过铬和钼固溶强化的铁素体在工作温度和应力的长期作用下，会缓慢地向碳化物中富集，而铁和锰等其它元素则被排挤到固溶体中去，产生合金元素在使用过程中的再分配现象，其结果将导致固溶体中的强化元素减少，热强性下降。为此钢中还需加入一定量的辅加元素，以减少合金元素的再分配趋势，如常加入的辅加元素主要有V、Ti、Nb 等，这些合金元素与碳形成稳定的碳化物，使铬和钼等的固溶强化元素难以发生向碳化物转移的再分配现象，从而保持固溶体的强化特性。 ;对于第二相强化，合金化的主要目的不仅是获得一定数量的强碳化物相，更重要的是阻止珠光体的球化和碳化物的聚集，阻止钢中的C 发生石墨化，保证并促进碳化物弥散强化。 影响碳化物球化及聚集长大的主要因素是服役温度、时间和材料的化学成分。就化学成分而言，由于这种变化是通过C 原子的扩散进行的，因此这种珠光体球化及碳化物的聚集长大倾向随着碳含量的增加而增加；在钢中凡是降低碳的扩散速度和增加合金碳化物稳定性（或原子结合力）的元素，如Cr、Mo、V、Ti 等均能阻碍或延缓珠光体球化及碳化物的聚集长大过程。 ;石墨化是珠光体型钢在工作温度和应力长期作用下，碳化物分解成游离石墨的过程。当石墨形成后，不但消除或降低了碳化物的第二相强化作用，而且石墨存在于钢中也