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气硬性无机胶凝材料;掌握：胶凝材料的定义、分类；建筑石灰、 石膏技术要求、性质;胶凝材料 指经过自身的物理化学作用后，能够由浆体变成固体，并在变化过程中把一些散粒材料或块状材料胶结成具有一定强度的整体。;胶凝材料;气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料的区别;;; 二水石膏在不同条件的加热处理中，其结构水容易脱出，成为各种晶体的半水石膏和无水石膏。 ; 在65℃时，二水石膏就开始释出结构水，但脱水速度比较慢。 在107℃~170 ℃脱水速度变快，生成半水石膏。因为加热条件不同，所获得的半水石膏有α型半水石膏或β型半水石膏。 当170℃~200℃时，半水石膏则继续脱水，变为可溶性硬石膏，与水调和后仍能很快凝结硬化。;在400一750℃期间变成的无水石膏则为不溶性硬石膏，失去凝结硬化能力，即我们通常说的“死烧石膏” 。它很难溶于水，几乎不凝结，而且不具有强度 在800℃时，无水石膏开始分解出CaO，重新具有凝结硬化能力，但这时的凝结能力主要是靠CaO。成为煅烧石膏（或过烧石膏）; ;1.石膏的水化; ;2.石膏的凝结; ;硬化后体积微膨胀性 硬化后孔隙率大，因此其强度较低、表观密度小、吸声性较强、吸湿性较强，具有一定的调温、调湿作用、 耐水性与抗冻性较差 凝结硬化快 防火性好但耐热性差;贮存与保质期 建筑石膏在贮运过程中，应防止受潮及混入杂物。 一般贮期为三个月，超过三个月，强度将降低30%左右。超过贮期的石膏应重新进行质量检验，确定其等级。 技术标准 按强度、细度、凝结时间指标分为优等品、一等品、合格品。;技 术 指 标 ; 制备石膏砂浆和粉刷石膏 石膏表面坚硬、光滑细腻、不起灰，便于再装饰， 常用于室内高级抹灰和粉刷。 石膏板及装饰件 石膏板质轻、保温隔热、吸声防火、尺寸稳定、便于施工， 广泛用于高层建筑和大跨度建筑隔墙。 常用制品：纸面石膏板、纤维石膏板、空心石膏板、穿孔 石膏板、装饰石膏板、石膏角线等装饰件。;五、建筑石膏的应用;五、建筑石膏的应用;五、建筑石膏的应用;五、建筑石膏的应用;五、建筑石膏的应用;五、建筑石膏的应用;五、建筑石膏的应用;六、其他品种石膏胶凝材料简介; 一、石灰的生产 1.原料 ——以CaCO3为主要成分的岩石(石灰石、白垩等) ; 2.煅烧;煅烧石灰石 或白垩,内 含CaCO3;CaCO3 CaO 1000～1100℃ CO2＋ MgCO3 MgO ;;工程上使用的石灰大都是熟石灰，有时 需要使用石灰膏，有时使用熟石灰粉。;熟化为石灰膏：;将生石灰块淋水，使石灰充分熟化，又 不会过湿成团，此时得到的产品就是熟 石灰粉。; 2.石灰的存在形成 块状生石灰 ——煅烧直接获得 生石灰粉 ——块状生石灰磨细 消石灰粉 ——生石灰消解 石灰膏/乳 ——生石灰+过量水; 石灰浆体在空气中逐渐硬化是由一下两个同时进行的过程完成的：结晶作用和碳化作用。 结晶过程中产生Ca(OH)2，反应快。 在碳化过程中，Ca(OH)2吸收空气中的CO2生成CaCO3，由内向外反应缓慢. ; 碳化过程长时间只限于表面，结晶过程主要在内部发生。;硬化过程;可塑性好和保水性好 吸湿性好 凝结硬化慢;石灰硬化收缩产生的裂缝;四、石灰的技术性质;四、石灰的技术性质;表5-3 生石灰的技术标准 ;表5-4 生石灰粉的技术标准;表5-5 消石灰粉的技术标准; 路面基层用石灰的技术标准;工程实例 某工地要使用一种生石灰粉，现取试样，应如何判 该石灰的品质？ 过程： 1.检测石灰中CaO和MgO的含量、二氧化碳的含量、细度。 2.根据MgO含量，判定该石灰的类别（钙质/镁质石灰） 3.根据表5-4判定该石灰的等级。 ;五、石灰的应用;1. 石灰乳 、涂料 2. 砂浆、石灰砂浆、水灰水泥混合砂浆 3. 石灰土和三合土;石灰岩;三合土用作铺筑步道砖的垫层;第三节 水玻璃 ;纯碱和石英砂（或石英粉），磨细拌匀后，在熔炉中熔融，经冷却后得块状或粒状的固体水玻璃。 Na2CO3+n SiO2 Na2O?nSiO2 +C