基坑围护施工方法文档.docVIP

同方·盛和苑(超级星期天) 酒店式公寓 基坑围护工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 浙江樟塘建筑集团有限公司 二○○三年九月 一、工程概况 综合场地地理位置、土质条件、基础开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有如下特点： ①基坑开挖面积较大，基坑深度较深； ②场地地基土质情况较好，主要为填土及粉土； ③地下水位高、土层渗透系数大，因此切实做好降水工作是本基坑工程成败的关键； 结合本工程上述特点，根据“经济、安全、方便施工”的原则，本工程采用土钉墙支护。 本基坑工程成功的关键在于降水。根据场地地质条件，场地地下水位埋藏较浅，开挖深度内上部为填土，下部为透水性较好的粉土，结合本工程开挖深度并借鉴相邻基坑工程的降水方式，决定在基坑周边采用三级轻型井点降水L=6000@1000。 本基坑开挖深度5.60-6.53m（电梯井除外），设置5-6排锚杆，长度8-10m；电梯井部有可能加设1-2排锚杆，长度现场定。 二、施工人员组织 施工现场由生产负责人、施工员、材料员等组成施工现场管理班子，全面负责施工现场管理和对外联系工作。 1、生产负责人1人 2、施工员2人 3、材料员1人 4、造孔作业班16人 5、钢筋班6人 6、喷射砼、注浆班12人 7、辅助岗4人 8、后勤岗4人 小计48人 三、施工主要机械设备 1、空气压缩机9m3一台 2、混凝土喷射机1台 3、输料管200米。 4、注浆泵1台 5、泵浆搅拌机1台 6、切割机1台 7、电焊机2台 8、位移收敛计1台 9、水准仪1台 10、高压水管200米 11、动力电缆100米 12、配电箱2只 13、其它零星工具 四、施工工期 因土钉墙工期需根据挖土工期确定，故要求挖土、清土紧密配合，比挖土工期（周边土方）增加2个工作日。 五、施工质量 严格按施工规范和设计要求施工，确保基坑围护及周边建筑物、道路、管线的安全。 六、施工技术措施 （一）喷锚施工工艺流程 制锚→开挖基坑→修整边坡→打锚孔→装锚杆→注浆→编钢筋网→喷射砼面。 （二）施工方法 土钉墙施工分三部分进行。先开挖一个水平后，即用洛阳铲成孔。然后向孔内安放直径Φ22螺纹钢作锚杆，如果遇到成孔困难则改用打入Φ48的钢管，且在锚管壁上每隔0.5m设一组Φ8mm圆孔，高压向孔内注入水泥浆，挂设Φ6.5圆钢组成的钢筋网片，网片固定后向基坑壁喷100厚的C20细石砼。在上一水平上土锚墙施工后，保养一至二天进行第二个水平面作业，施工方法与第一个水平相同，循环施工至工程结束，出场验收。 1、土方开挖与土钉墙施工配合 基坑围护的成功与土方开挖，土钉墙施工之间的配合密切相关，合理安排，可使施工顺利、安全。 沿基坑分层分段开挖、锚喷、滚动施工，确保基坑稳定。 2、钻孔 土钉墙施工，钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件，粉土地层坍孔，采用洛阳铲钻孔，在局部有障碍物地段，辅以机械钻孔等手段，确保锚孔的施工质量。钻进成孔时要安设计角度施工，成孔至设计孔深后需对孔内虚土进行清查，以保证土锚抗拔力。 3、安排锚杆 按设计要求制作锚杆，在锚杆前端置定位架。井型钢筋与组成锚头，并与锚管焊接、锚头体与钢筋网焊接。 4、压力灌浆 安置锚杆后，采用注浆机进行注浆，压力不少于0.5Mpa，灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满锚杆及锚杆孔处的空隙后，逐渐往外拔注浆管，直至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以水泥袋纸或注浆布绑扎孔口。 5、绑扎钢筋网及喷射击砼 按要求采用Φ6.5、1级钢筋绑扎成200×200钢筋网，并与锚头焊接，采用空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实，喷射时，喷射距喷射面为0.6～1.0米，喷射砼厚度为100mm。 每一锚喷网段的边缘，留出30厘米与其邻锚喷网相连接，待下一段钢筋网连接好后，与下段钢筋网一起喷射砼。 （三）施工质量保证措施 1、施工用的材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂子等有质保单及复验报告。 2、锚杆成孔揎位应符合设计要求，孔位误差不大于100，如遇特殊情况，由现场负责人审定。 3、洛阳铲打孔时，孔径要符合设计院要求，打孔应严格控制，防止发生塌孔，塌孔时应记录，随时掌握土层情况，保证锚杆角度10° 4、插入锚杆时应将注浆管与锚杆钢筋同时，插入钻孔底部，若使用套管时插入钢筋后，将套管拔出，然后灌浆。 5、配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。锚杆注浆配合比为：水泥：砂：水=1:2:0.45-0.55。 6、浆液灌注时应慢慢压入浆液，压力不小于0.5Mpa，确保注浆充盈。 7、在喷砼前调整喷浆气夺，喷浆气夺根据喷浆的距离进行调