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钢结构的材料;大纲要求:;1.较高的强度;
2.较好的塑性、韧性;
3.良好的加工性能;
4.对环境的良好适应性。;§2.3 钢材的主要力学性能; 弹性阶段(OA):
0~fp(比例极限)
弹性模量:
σ—ε线性关系,变形小,卸载后变形能恢复。; 塑性阶段 (塑流阶段):
B - C 屈服平台,σ不变,ε不断增长。;fu (抗拉强度) :衡量经巨量变形后的抗拉能力;fy(屈服强度):衡量结构承载能力的指标;
均为钢材的静力强度指标。
注意:fy是材料的标准强度,非设计强度,;② 以fy作弹性设计时的强度指标
依据:a. 以fy作弹性、塑性工作的分界点,屈
服后,ε=(2~3)%,易察觉;若ε过大,
产生的变形过大,不允许。
b. 从fy~fu ,塑性工作区很大,有足
够的变形保证截面上的应力不超过
fu,fy~fu 作为强度储备。
fy/fu :屈强比
受压???受剪、受弯时的σ~ε关系如何???
受压、受剪、受弯时的σ~ε关系基本同受拉,
受压、受弯的强度指标取受拉时的数值,
受剪的强度指标fyv(或τy)=0.58 fy
钢材屈服点fy 的高低和钢材晶粒的粗细有关,轧制次数多,钢材就薄,晶粒细,材质好,屈服点就高。; 由此可以得出,相同种类不同厚度的钢材,设计强度是不一样的。
据此,?规范?将不同厚度的钢材分组,不同组取不同的强度设计值。; 无屈服点的钢材,如热处理低合金钢,如何确定屈服点???
以卸载后残余应变为0.2%时所对应的应力为屈服点。以σ0.2 表示,又称为条件屈服点。;通过单向拉伸试验,得到三个机械性能指标 fu、fy、δ ;(三)冲击韧性
;(四)冷弯性能
;(五)、钢材的焊接性能;厚度40mm以上钢板,受力时
可能会发生层状撕裂,故应满足
Z向收缩率要求。;;§2.3 影响钢材力学性能的主要因素;一、化学成分;Mn : 有益元素,弱脱氧剂。提高强度,不过多降低塑
性和韧性,消除热脆,改善冷脆;
Mn过多,降低焊接性能。;二、冶金缺陷;三、钢材的硬化; 时效硬化(人工时效)与冷作硬化的区别:; 当试件表面不平整,有缺口存在时,在轴心荷载作
用下,截面上应力分布不均匀,缺口附近的应力特别
高,称应力集中。; 缺口尖端σmax
净截面平均应力:
σ0=N /An
An:净截面面积
应力集中系数:
k =σmax / σ0
缺口处,σ方向与轴向不一致,力线倾斜,因而产生横向剪力σy 。
在孔边缘形成双向拉应力场(若考虑厚度,三向拉应力场),这就是脆断的原因。;应力集中现象产生的原因:;五、加荷速度;六、温度影响; 为了防止脆性破坏的发生,需注意以下三点:;§2.4 复杂应力条件结构钢材的屈服条件; 单向拉伸达塑性状态时,积聚于单位体积中的形状改变能为:; 能量理论认为:Uφ=[ Uφ]时,多向应力状态下的钢材进入塑性。;分析:; 钢结构中,构件厚度小,厚度方向应力小,忽略,形成平面应力状态,;§2.5 钢材的破坏形式;1、钢材疲劳破坏的特征;ρ=0,脉冲循环;疲劳破坏:钢材在循环荷载作用下,当应力还低于钢材
的抗拉强度,甚至低于屈服点时,就发生断裂破坏。; 疲劳破坏过程一般经历三个阶段,即裂纹的萌生、裂纹的缓慢扩展和最后迅速断裂。;2、常幅疲劳破坏; 从式中看出,知道循环荷载的循环次数,就可求得容许应力幅;3、变幅疲劳计算; 已知变幅荷载循环规律; 吊车梁疲劳计算(未知变幅荷载循环规律);注意:① 疲劳极限状态的概念还不清楚,只能沿用
容许应力设计法。;§2.6 结构钢材的种类、规格及其选用;;脱氧方法:;(2)低合金高强度结构钢;(3)优质碳素结构钢;二、钢材的规格; 角钢:分为等边角钢和不等边角钢,长度4~19m,
表示方法: ∠长肢宽×短肢宽×肢厚
∠肢宽×肢厚
如 ∠200×125×14 。; 工字钢:它的编号以截面高度(cm)表示,
长5~19m,如I36a
根据腹板厚度分为a 、b 、c三类,
a 类腹板较薄,用于受弯经济,
c类腹板较厚,不经济,生产较少。
; 槽钢:编号规则同工字钢,根据截面高度h及厚度分类a(或b、c)
如[28b ;H型钢:表示方法:;(三)冷弯薄壁型钢;五、钢材的选用;2. 主要焊接结构不能采用Q235A级钢。
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