采用超滤技术纯化甘露醇-海藻活性物质国家重点试验室.PDFVIP

维普资讯 第 28卷 第 5期 水 处理技术 Vo1．28NO．5 2002年 10月 TECHNOI()GY OFW ATER TREATM ENT 0ct．．2002 采用超滤技术纯化甘露醇 薛德 明 ，王炳南 ，刘洪武!，冯启忠 ，徐相卿 ，裴振清 (1．国家海洋局杭州水处理技术研究开发 中心 ，浙江 杭州 310012； 2．青岛胶南 明月海藻工业有限责任公司 ．山东 胶南 266400) 摘 要：本文开发 了采用聚砜 中空纤维超滤装置改造传统的由海带生产甘露醇的纯化 工艺过程 。经 工业化生产连续一年运行的实际结果表明，装置性能稳妥可靠 ，单只膜组件透过液通量稳定保持在 520L／h以上。包括设备折 旧、电费、化学试剂以及劳动力费用在 内，每生产 1吨甘露醇仅增加成本 94．2元，且产品质量明显提 高，显著地提 高了产品在 国内外市场上的竞争能力。 关键词：膜技术 ；超滤；纯化 ；海藻加工业 ；甘露醇 中图分类号 ：TQ028．8 文献标识码 ：A 文章编号 ：1000—3770(2002)05—0284—04 我国从海带中提取甘露醇的传统工艺是离心水 严格而系统 的予处理和杀菌防霉措施 。为此保留了 洗重结晶法 。由于海带浸泡水中除了含甘露醇外 ，尚 原工艺蒸发浓缩过程进行灭菌 ，保留并加强 了活性 含有大量泥沙、悬浮物、无机盐 、褐藻糖胶 、有机物、 炭和混床吸附脱除有机物 、胶体、脱色和深度除盐的 色素等杂质。仅靠离心水洗和活性炭吸附很难将其 过程 以减轻膜的污染 ； 去除干净。因此我 国生产 的甘露醇在纯度和色泽上 添置了温控系统 、热交换装置系统 ，使料液温度 很难与 国外产品抗衡 。而国外甘露醇净化 中已经使 保持在 35～40C范围，既能够在较高料液温度下使 用了膜分离技术 ，取得 了良好效果 。因此 ，采用先进 膜有较高的通量 ，又避免因料温过高造成设备损伤。 的膜分离技术改造我 国甘露醇生产工艺具有迫切 的 设置 了料液水质现场检验系统 ，随时检测料液 现实意义。为此 ，自20世纪 80年代后期起，国家海 水质中的 C1一浓度 ，防止超标料液流入后序不锈钢 洋局杭州水处理中心采用膜集成技术改造传统 的甘 蒸发器 ，引起设备腐蚀 。 露醇生产工艺 ，进行了较系统 的应用开发研究l1。现 采用 国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心 在 ，又与青岛胶南明月海藻工业有限公司合作 ，采用 生产的聚砜中空纤维超滤组件 。膜的截留分子量 1 超滤技术进行纯化甘露醇的工业应用 。其工业化装 万 。装置按二组设计 ，每组 4个组件 。一开一备。以 置处理量 2．0m。／h，每天三班运行 ，迄今 已连续无故 确保连续生产 。 障运行一年时间 。取得了产品质量显著提高，设备性 设置 了化学清洗系统 ，筛选了合适 的化学清洗 能稳定可靠 的实绩 。 剂。制订了比较规范的化学清洗方法和程序 。每三 天保持化学清洗一次，每一次 15min，再用 自来水和 l 工 艺流程 纯水分别进行低压和大流量冲洗、清洗 15min至出 1．1 设计要点 水 pH 接近 中性后关机 ，备用 。 首先 ，针对海带浸泡液成分复杂 ，有机物胶体特 1．2 工艺流程 别是海带糖胶等杂质含量多，膜污染严重和甘露醇 工艺流程如图 1所示 。将蒸发浓缩活性炭脱色 料液极易兹生繁殖细菌弓I起膜细菌污染 ，膜分离技 后的料液经过热交换器 ，调节温度到 35～4