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计划经理必备技能提升
课程大纲
1 课程背景
计划经理是个吃力不讨好的苦差事,既要面对强势的销售部门,又要面对难缠的生产部门,不仅要满足交货
期,还要考虑生产的批量性和高效,更要努力降低库存。焦头烂额,千思万绪不知道从何做起。以下这些都
是计划经理需要考虑并解决的难题
➢ 产能富余的时候没有订单,,订单多的时候产能又不够,到底应该如何配备产能呢;
➢ 生产计划体系混乱,生产计划经常频繁变动,该如何管理好计划呢;
➢ 库存高则成本高,库存低又经常断货,库存到底应该如何管理,多少库存才算是合理呢;
➢ 如何平衡产能成本、库存成本、生产成本和交货期、客户满意度之间的关系呢;
➢ 计划部门整天疲于奔命,到处救火,到底有没有一种合理的计划管理方法能起到事半功倍的效果;
➢ 各个部门各自为政,难以协调;如何让各个部门协同起来呢
➢ 如何考核计划员?如何设置计划部门的职能与架构呢
2 课程收益
通过 2 天的学习,使学员能够:
➢ 掌握作为一名计划经理所必须具备的技能和管理理念。通过大量的案例和企业实际流程的剖析,深入浅
出的解释了如何站在计划经理的角色,对外协调好与其他的部门的关系,获取更多的支持,对内管理好
计划员与物料人员,充分发挥出计划部门的价值与潜力。
3 培训对象
➢ 制造业生产计划经理、高级主管、总监,或者供应链经理、总监;来自企业各部门(市场、销售、研发、
制造、采购等部门)有兴趣了解生产计划的管理类人员;管理类人员;
➢ 不适合普通计划员,不适合非制造业人士
4 培训时间
2 天
5 课程大纲
第一部分 计划部门的架构与 KPI
一、课程总体介绍
1 培训目标陈述
2 课程总体结构介绍
二、计划经理的职责和需要掌握的技能
1 通过案例理解计划经理的角色
2 掌握方法,量化数据
三、计划部门的架构
1 计划部门在公司的定位
2 计划部门主要的岗位配备
四、如何考核计划部门的员工
1 生产计划员的考核指标
2 物料计划员的考核治本
五、生产模式与生产计划
1 理解不同生产模式的特点
2 不同生产模式对库存和计划的影响
3 不同生产模式下计划的难点和关键
第二部分 梳理计划的流程与方法
一、中长期生产计划与资源计划
1 生产计划与销售预测是如何衔接的
2 中长期生产计划主要解决那些问题
3 整个计划体系中,导致计划混乱的问题点在哪里
4 制定中长期计划的策略
5 通过案例理解如何配备产能的弹性
二、MTS 模式下短期生产计划的关键控制点
1 主生产计划的逻辑和方法
2 如何确定主计划合理的时间跨度
3 如何保证计划数据来源的可靠性
4 物料计划的具体逻辑和方法
三、MTO 模式下短期生产计划的关键控制点
1 MTO 的二种形式
2 MTO 模式下,如何尽可能缩小采购和生产之间的差异
四、ETO 模式下短期生产计划的关键控制点
1 ETO 模式下,如何进行资源的配备
2 利用大类 bom 解决物料问题
3 按照使用频率进行物料分类
4 利用项目工具管理 ETO
五、物料计划
1 MRP 和 min-max 分别适用于哪些物料?
2 MRP 与 min-max 各自的优缺点
六、生产计划与物料计划的具体案例
1 生产计划的 3 个关键逻辑
2 物料计划的 2 个关键逻辑
七、车间计划
第三部分 建立合理的规则
一、讨论计划管理中老大难问题
1 分组讨论
2 针对具体问题,老师给出解决办法
二、交货期管理
1 如何管理并缩短交货期
2 针对交货期分析,找给问题的根源
3 理解不同生产模式下,交货期的构成
三、拉动和推动的选择
1 通过案例,理解拉和推各自的利弊
2 拉和推分别适用于什么情况
四、如何应对加急订单
1. 如何避免不必要的加急
2. 应对加急订单常用的规则和方法
3. 重叠生产和拆分生产
五、订单优先级的规则
六、生产进度的控制方法
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