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一、往复泵、离心泵、单螺杆泵的结构特点，工作原理，外特性曲线。根据工作原理、外特性曲线分析优缺点。 1.往复泵 往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体的或使之增压容积式泵。 1.1往复泵结构及工作原理 图1-1为卧式单缸单作用往复式活塞泵的示意图。它主要由液缸、活塞、吸入阀、排出阀、阀室、曲柄（或曲轴）、连杆、十字头、活塞杆，以及齿轮、皮带轮和传动轴等零部件组成。当动力机通过皮带、齿轮或其它传动件带动曲轴或曲柄以角速度按图示方向，从左边水平位置开始旋转时，活塞向右边（亦即泵的动力端）移动，液缸内形成一定的真空度，吸入池中的液体在液面压力的作用下，推开吸入阀，进入液缸，直到活塞移到右死点为止。这个过程，称作液缸的吸入过程。曲柄继续转动，活塞开始向左（液力端）移动，缸套内液体受挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀被推开，液体经排出阀和排出管进入排出池，直到活塞移到左死点时为止。这一过程称作液缸的排出过程。曲柄连续旋转，每一周（）内活塞往复运动一次，单作用泵的液缸完成一次吸入和排出过程。 在吸入或排出过程中，活塞移动的距离以表示，称作活塞的冲程长度曲柄半径用表示，它们之间的关系为。 1-曲柄；2-连杆；3-十字头；4活塞；5缸套；6排出阀；7排出四通；8排出空气包；9排出管；10阀箱；11吸入阀；12吸入管 图1-1 往复泵工作示意图 1.2往复泵的结构特点及分类 按照结构特点，石油工程用往复泵大致可以按以下五方面分类： ①按缸数分，有单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵等。 ②按直接与输送液体接触的工作机构分，有活塞泵，如图1-2（a）所示，由带密封件的活塞与固定的金属缸套形成密封副；有柱塞泵，如图1-2（b）所示，由金属柱塞与固定的密封组件形成密封副。 ③按作用方式分，主要有单作用式和双作用式，如图1-3（a）（b）所示。单作用式泵中．活塞（柱塞）在液缸中往复一次，该液缸作一次吸入和一次排出。双作用式泵中，液缸被活塞（或柱塞）分为两个工作室，无活塞杆的为前工柞室（或前缸），有活塞杆的为后工作室（或后缸），每个工作室都有吸入阀和排出阀，活塞往复一次，液缸吸入和排出各两次。此外，如图1-3（c）所示的差动式往复泵，近些年来在石油工程上也有应用。 图1-2 往复泵工作机构示意图 (a)活塞泵；(b)柱塞泵 （a) (b) (c) 图1-3 往复泵作用方式示意图 （a)单作用式；（b）双作用式；（c)差动式 ④按液缸的布置方案及其相互位置分。有卧式泵、立式泵、V形或星形泵等。 ⑤按传动（或驱动）方式分，有机械传动泵．如曲柄—连杆传动、凸轮传动、摇杆传动、钢丝绳传动往复泵等；蒸汽驱动往复泵；液压驱动往复泵等。近几年来，液压驱动往复泵在油田越来越受到重视。 通常以上述几项主要特点来区分各种不同类型的往复泵。在石油工程中应用比较普遍的有如图1-4所示的三缸单作用卧式话塞泵，图1-5所示的双缸双作用卧式活塞泵，它们主要用作钻井泵；还有三缸、五缸单作用卧式柱塞泵及其它类型的往复泵，主要作压裂、固井及注水等泵使用。 图1-4 三缸单作用卧式活塞泵 1-机座总成；2-主动轴总成；3-被动轴总成；4-缸套活塞总成；5-泵体总成；6-吸入管汇系统；7-排出空气包；8-吊架总成 图1-5 双缸双作用卧式活塞泵 1.4往复泵的基本特性参数和外特性曲线 = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①泵的流量 泵的流量是指单位时间内泵通过管道所输送的液体量。流量通常以单位时间内的体积表示，称作体积流量，代表符号为，单位为或。有时也以单位时间内的重量表示，称作重量流量，代表特号为，单位为，即 式中 ——输送液体的密度，； ——重力加速度，。 往复泵的曲轴旋转一周（），泵所排出或吸入的液体体积，称作泵的每转排量，它只与泵的液缸数目及几何尺寸有关。 = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②泵的压力 泵的压力通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作用力，即压强，代表符号为，单位为。 = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③泵的功率和效率 泵是把动力机的机械能转化为液体能的机器。单位时间内动力机传到往复泵主轴上的能量，称作泵的输入功率或主轴功率，以表示；而单位时间内液体经泵作用后所增加的能量，称作有效功率，或输出功率，以表示。功率的单位为。泵的总效率是指有效功率与输入功率的比值。 = 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④泵速 泵速是指单位时间内活塞或柱塞的往复次数，也称作冲次，以表示，单位为。 1.5往复泵的特性曲线 往复泵的工作特性主要体现在流量、压力、冲次、轴功率以及效率等几