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提高水下混凝土灌注桩施工质量 摘要：水下混凝土灌注桩被广泛的应用在建筑工程中， 因而提高水下混凝土灌注桩的施工质量是一个值得探讨的 问题。本文较为系统的介绍了水下混凝土灌注桩施工设备 的要求、水下混凝土的配制、水下混凝土的灌注，反映了 我国水下混凝土灌注桩工程的当前水平和先进经验。 关键词：水下混凝土灌注桩施工设备配制灌注 现阶段国内水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导 管法进行施工。其原理是在一定的落差压力作用下，将混凝 土拌和物通过密封连接的钢管（或强度较高的硬质非金属 管）入口，进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌 注的混凝土及其上面的泥浆或水上升，形成连续密实的混 凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝 土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土 配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。 第一、对施工设备质量要严格要求 混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保 证灌注水下混凝土质量的基本前提。要重点强调以下施工 设备的质量： 1）备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性 能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况， 这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 ）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和 机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和 机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 ）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要 根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度 和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂 纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不 严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此 施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。 4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前 都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。 第二、严格控制混凝土的配合比 水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《 水工混凝土施工规范》（DL/T5144-XX）的规定。选用骨料要 重点注意以下几点： 1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝 时间宜不早于，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水泥 品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量 要达到规范规定的标准。 2） 粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符 合要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6? 1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨 料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用 级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为45%?50%， 水灰比宜采用?。 3） 为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝 土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加 剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量 和掺入程序。 总之，混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相 适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚 性，易于在导管中流动而又不易离析。而且一般来说，当 水下混凝土的强度高时，其耐久性也好。因而要从水泥标 号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺 用外加剂等几个方面考虑来保证混凝土质量。而且要保证 混凝土的级配强度应高于设计强度。混凝土搅拌时间要适 宜，要搅拌均匀，如混凝土搅拌和输送过程中，出现不均 匀或离析泌水现象，流动性差时，就不能使用。 水下混凝土质量对于整个水下施工质量十分重要，而 水下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术 也是提高水下施工质量的有效途径。水下不分散混凝土技 术就是这样一门新的技术。我国八十年代研制成功，其原 理是在搅拌混凝土时加入高分子外加剂，使混凝土拌合物 在水下不离析，采用这种技术可以实现不排水施工，也可 进行水下振捣和砌筑。同时由于其无害无污染也可用于饮 水工程。 第三、加强灌注施工工艺 灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。在灌注 混凝土过程中，应重点注意以下几点： 1） 钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要准确。如果是 不放到孔底的钢筋笼，要特别注意吊环、吊钩的强度及牢 固性。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直，位置居中，严禁碰 撞孔壁，以免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导 管。 2） 在灌首批混凝土之前最好先配制?水泥砂浆放入滑 阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量 备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水， 使滑阀留在孔底，灌入首批混凝土。 3） 注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于，所 以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。 根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则，导管内混 凝土必须保持的最小高度为：H d =Rw H w/R c。而管中混 凝土的体积就应为V d = ir d 2 ? Hd/4