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湖南科技职业学院
《皮鞋工艺》课程实训指导书
《皮鞋工艺》课程组
2003.10
实训一 帮部件组合工艺
一、实训目的:
掌握鞋用材料的特性
理解提高出裁率的原则
确理解帮面部件镶接,帮里与帮里镶接,帮面与帮里镶接的技术标准
能正确掌握平缝、压茬缝、合缝、压缝、翻缝、包缝、对缝、嵌缝等缝制方法的操作规范
二、实训学时:12时
三、实训内容:
帮料裁断
片边
折边
帮面美化装饰
部件镶接与部件组合
四、实训要求:
1、帮料裁断部分
熟练掌握皮鞋的帮结构与样片名称;
掌握鞋用材料的特性,包括部件差异,方向相异性,耐磨性,伤残严重程度等相关特性;
理解提高出裁率的原则:
先主后次
先大后小
好坏搭配
合理利用伤残
合理套划掌握鞋用材料的特性
正确运用裁断工具与设备
能正确操作裁断机
熟练识别与选择刀模具
能有效维护与工器具
片料部分
(1)原则:
能根据产品工程图成样平鞋确定正确的片料方式;
理解不同片料的具体技术参数;
掌握正确的片料方式,能进行规范操作;
能有效维护设备与工器具。
(2)具体操作:
可分为机片和手修
1)机片
① 工具设备
片边机
② 步骤方法
A、明确片边类型(压边、折边等)
B、理清片边部位
C、先片压边后片折边
③ 技术要求
A、上压边片宽4-5mm,留厚0.8-1.2mm,下压边片宽11mm左右,留革厚的2/3,折边片宽9-11mm,片至皮青。
B、片过的部位要求平整,无高低起伏状况,同类型的要求坡度一致,厚薄一致。
2) 手修
① 工具
三角刀、石垫板
② 步骤方法:
先弄清手修部件、部位、再动刀,拿刀要平稳
③ 技术要求
A、下压部件在接茬处要轻刮粒面,宽度6-8mm
B、每层压茬的交接部位须手修片薄,要求平整,同部位留厚一致。
折边部分
(1)原则:
能根据款式具体特点,对已片边部件进行补充改刀;
能充分理解各种不同衬布的特点,并掌握其具体粘贴方法;
能按照样板要求正确进行折边操作。
(2)具体操作:
步骤、方法:
①先在折边部位刷胶
②待胶指触干后,将有关样板、贴放于部件粒面,留出折边余量,用夹子夹好
③从右至左边折边,边用锤子轻砸
④折完边后,即点标志点
技术要求
①刷胶宽度基本同片边量一致,胶层不宜太厚,须均匀
②必须待到指触干时再折
③折凸弧或凹弧时,必须分皱或打剪口,要求褶皱或剪口均匀,呈放射状
④被折部件不走样,其边沿要平滑、线条流畅
⑤锤时用力要适度,不能砸破粒面,或被折边沿不伏贴
⑥点标志时,不能刺破粒面,只能印痕即可,不显处用划笔点明,要求符样。
参数
常规折边量:4~6mm,可依据款式灵活变化
帮面美化装饰
(1)内容:鞋面美化装饰是影响鞋帮效果的一个重要因素,应用能正确理解并规范进行下述操作:
刻花
凿花
穿花
编花
手工缝制
镶色
嵌条
装鞋眼
装鞋纤
装铆钉
装装饰件
扭花
皱塑
压印
(2)操作:
刻:使用刻刀或刀模将帮部件刻穿,形成一定形状和规格的孔洞的操作。如刻穿是为了后工序的穿条或编花时,刻穿孔洞的宽度应该比条带皮的宽度大1——2.5mm,以免穿条、编花后起皱。
凿:用冲子在帮部件上冲出孔洞或花边的操作。可以分为装饰性花眼、功能性花眼和花边三种。
穿:使用一刀光或折边后的皮条在帮部件上冲好花眼的位置穿、编,从而形成一定形体图案的操作。注意:
皮条的同双对称一致;松紧应始终一致;谨防孔眼处起毛。
编:用皮条或成型条带交叉编织,形成平面或立体图案的操作。编花可以用于整个部件,也可以对部件进行局部修饰。
缝:用手工或机器方法,在一整块帮面上缝出花形线迹;或者将两块帮部件缝合在一起,同时产生一定的美化装饰效果。
镶:在一只鞋帮上有两种或两种以上的不同颜色或不同材料的搭配使用,从而组成一个多色的完整帮套,又称为镶色。
嵌:使用与主要部件近色或异色的材料嵌在主要部件的边缘或中间,以“线”的手法产生不同美学效果的操作。
装:在帮部件上钉装各种装饰件和功能件的操作。
其他装饰手法:扭条;皱塑;压印。
部件镶接
(1)原则:
要求能正确理解帮面部件镶接,帮里与帮里镶接,帮面与帮里镶接的技术标准;
能根据产品结构确定平镶或跷镶,活接或牢固镶接。
(2)具体操作:
帮面部件之间的镶接分为平镶(平面状)硗镶(曲面状)
平镶常为大部件镶小部件或装饰件,多采用双面胶带。
要求:平坦、流畅
跷镶样板结构线同存在跷度,需将某一部件扳成一定的跷度后再与另一部件镶接。
例:三节头的包头与中帮
围条与围条之间
方法:1按标志点线进行
2 将部件放在胎具上进行镶接
帮里与帮里的镶接分为整帮里(多用于平跟、中跟女式浅口鞋和棉鞋等产品)分接式鞋里(两节式 前布后皮 三节式 前布中皮后毛)
部件组合
能正确掌
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