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脱漆剂及其发展前景.doc

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脱漆剂及其发展前景 涂料可以保护和装饰物品,但在使用过程中,涂膜会被损伤,或逐渐老化,或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械 HYPERLINK /news/equipment/ \t _blank 设备、家具、车船等涂装或修理时,都需要将陈旧或破损的涂层清除,再进行喷涂。在航空业中,无论民用还是军用飞机,出于美观和安全的需要,也需定期脱漆,修整返新。人们常采用脱漆剂这种化学方法。 1 脱漆剂定义及脱漆原理 脱漆剂( Remover )又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂,是由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等 HYPERLINK /news/stuff/impregnant/ \t _blank 溶剂混合而成的液体。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用的特性,能有效去除各种基材表面覆盖物(油漆、涂层等)。可以直接剥离油漆或使涂膜的剥离变得容易。脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。 2 脱漆剂类型及成分 2.1 碱性脱漆剂 碱性脱漆剂一般由碱性物质(常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等)、表面活性剂、缓蚀剂等组成,使用时一般需要加热,一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水,另一方面热蒸汽蒸煮涂膜,使之失去强度并使其与金属间的附着力降低,加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用,最终使旧涂层被褪掉。 2.2 酸性脱漆剂 酸性脱漆剂是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等组成的脱漆剂。由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾,同时对金属基材有腐蚀作用,浓磷酸褪漆时间长,对基材也有腐蚀作用,因此,上述 3 种酸较少用于褪漆。浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应,因此对金属腐蚀很小,同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和磺化作用而使其溶于水中,所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。 2.3 普通溶剂型脱漆剂 普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂,如 T-1 、 T-2 、 T-3 脱漆剂。 T-1 脱漆剂是由乙酸乙酯、丙酮、乙醇、苯系物、石蜡组成的; T-2 是由乙酸乙酯、丙酮、甲醇、苯系物等溶剂和石蜡组成的,脱漆作用较强; T-3 是由二氯甲烷、有机玻璃、乙醇、石蜡等混合而成的,毒性小,脱漆效果好。它们对醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和过氯乙烯漆等具有脱漆效果。但这类脱漆剂中的有机溶剂挥发性大,易燃并有毒,所以应在通风良好的场所 HYPERLINK /Technology/coating/construction/ \t _blank 施工。 2.4 氯化烃溶剂脱漆剂 氯化烃溶剂脱漆剂解决了环氧类和聚氨酯类涂层的脱漆问题,使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小。主要由溶剂 ( 传统的脱漆剂多选用亚甲基氯化物作为有机溶剂,现代脱漆剂一般均用高沸点溶剂,如二甲基苯胺、二甲基亚砜、碳酸丙烯酯以及 N- 甲基吡咯烷酮,结合醇类以及芳族溶剂,或者与亲水性的碱性或酸性体系相结合配制而成 ) 、助溶剂 ( 如甲醇、乙醇和异丙醇等 ) 、活化剂 ( 如苯酚、甲酸或乙醇胺等 ) 、增稠剂 ( 如聚乙烯醇、甲基纤维素、乙基纤维素和气相法二氧化硅等 ) 、阻挥发剂 ( 如石蜡、平平加等 ) 、表面活性剂 ( 如 OP-10 、 OP-7 和烷基苯磺酸钠等 ) 、缓蚀剂、渗透剂、润湿剂和触变剂等组成。 2.5 水性脱漆剂 目前在国内,科研人员已成功地研制出以苯甲醇代替二氯甲烷为主溶剂的水性脱漆剂。除了苯甲醇,它还包括增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。它的基本组成为(体积比): 20% ~ 40% 的溶剂组分和 40% ~ 60% 的含表面活性剂的酸性水基组分。与传统的二氯甲烷型脱漆剂相比,它的毒性更小,且脱漆速度相当。能脱去环氧类涂料、环氧锌黄底漆,尤其对于飞机蒙皮漆有良好的脱漆效果。 3 脱漆剂 HYPERLINK /Technology/coating/directions/ \t _blank 配方 3.1 中性脱漆剂 中性脱漆剂适用的涂层体系有:醇酸底漆 + 醇酸面漆;丙烯酸底漆 + 丙烯酸面漆;磷化底漆 + 丙烯酸面漆;硝基漆涂层系统。配方见表 1 。 表 1 中性脱漆剂配方 3.2 碱性脱漆剂 碱性脱漆剂适用的涂层体系包括:磷化底漆 + 环氧底漆 + 聚氨酯面漆;磷化底漆 + 聚氨酯底漆 + 聚氨酯面漆;磷化底漆 + 环氧底漆 + 环氧面漆的体系。配方见表 2 。 表 2 碱性脱漆剂配方 3.3 酸性脱漆剂 酸性脱漆剂在飞机脱漆工作中使用得较为广泛,配方见表 3 。 表 3 酸性脱漆剂配方 3.4 水性脱漆剂 随着 VOC 法规的普及和加强,溶剂型脱漆剂的使用受到了一定的限制,因此人们开发了水性脱漆剂。在此介绍两种美国专利产品。第一种水性脱漆剂 可去除设备表面油漆和 HYPERL

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