铝合金预镀层不锈钢钎焊工艺及界面特征研究-材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

Classified Index: TG457.1 U.D.C.: 621.791 Dissertation for the Master Degree in Engineering RESEARCH ON BRAZING AND INTERFACIAL CHARACTERISTIC OF ALUMINUM ALLOYS TO PRECOATING STAINLESS STEEL Candidate: Jiang Lili Supervisor: Prof. Senior Eng. Lv Shixiong Academic Degree Applied for: Master of Engineering Specialty: Materials Processing Engineering Affiliation: School of Materials Science and Engineering Date of Defence: June, 2015 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institute of Technology 哈尔 哈尔滨工业大学工学硕士学位论文 - -I- 摘 要 近年来，铝钢构件在空调管的连接中以其耐腐蚀，低温使用性能好等特点受 到了广泛的重视。铝合金和不锈钢在固态下的互溶度极低，使得界面很容易生成 脆性金属间化合物，因而获得优异接头的关键是对铝/钢接头金属间化合物控制。 钎焊实现连接是通过液态钎料铺展润湿母材，其连接温度比母材的熔点低，能够 一定程度控制金属间化合物的形成。但铝基钎料难以铺展及润湿不锈钢，因此， 本文提出了铝合金和预镀层不锈钢钎焊的方法，浸镀铝合金到不锈钢表面，提高 钎料的铺展润湿性能，从而获得优异的铝/钢接头。 本文系统的研究了预镀不锈钢与铝合金钎焊。通过高频加热热浸镀方法热浸 镀一层纯铝或者 AlSi12 到不锈钢表面，分析不锈钢基体与不同浸镀材料的镀层之 间界面的连接特点，借助热力学方法对分析界面的金属间化合物形成规律。以此 为基础，研究焊前热浸镀条件下 Steel/Al 钎焊工艺，采用高频感应和火焰钎焊两种 方法，并通过改变浸镀材料、焊接电流、加热时间等条件以保证质量优异的钎焊 接头。分析接头的微观组织、反应层形态及产物，建立工艺—组织—性能之间的 关系。结合热力学、动力学理论知识及试验结果对界面化合物生长行为及规律进 行分析；利用显微硬度，拉伸试验对不同工艺下接头力学性能进行评定，通过断 口对接头的断裂行为进行分析。 Noclock 钎剂作助镀剂条件下，完成了空气条件下不锈钢热浸镀过程。不锈钢 在铝液中的浸镀过程为：“不润湿—初始润湿—润湿延展—完全润湿”几个阶段。 选用纯铝为镀材时界面反应层为 FeAl3 和 Fe2Al5；选用 AlSi12 为镀材时镀层紧密， 界面反应层主要为 FeAl3 和 Fe2Al8Si。镀层条件下改善了接头的润湿性能，接头成 形良好，钎焊接头主要由钢—钎缝—反应层—铝四部分组成，钎缝主要有 α-Al 及 Al-Si 共晶组织组成。确定合适的高频感应电流为 270A～330A，感应钎焊时间为 25s～35s。在保证钎料良好润湿铺展条件下，加热时间不变时，随感应电流增加， 反应层增厚富铝相增加，钎焊接头力学性能降低；电流不变时，随着加热时间的 增加，反应层种类不变，反应层厚度增加，力学性能下降。 未浸镀的接头界面是由 5~7μ m 厚的反应层 Fe(Al,Si)3 和 1~2μ m 的锯齿状的 反应层 Fe2Al8Si 组成；选用纯铝作镀层的反应层主要由 3~5μ m 边缘呈凸起状的 Fe(Al,Si)3 和 1~2μ m 平直反应层 Fe (Al,Si) 2 组成；选用 AlSi12 作浸镀材料的界面 反应层可以分为三层。镀层条件下，钎料的润湿性提高，润湿铺展时间减少，热 浸镀过程形成的反应层能够有效的阻碍钎焊时界面元素的扩散，使反应层厚度减 - -II- 薄及界面反应成分改变。采用热浸镀纯铝的钎焊接头的力学性能较焊前未热浸镀 102Mpa 提高到 1642.Mpa，提高了近 60%，并且断裂在母材侧。 关键词：铝/钢异种金属；热浸镀；钎焊；界面反应层；金属间化合物； - -III- Abstract In recent years, the hybrid structures of aluminum and stainless steel, which are widely valued in the field of air conditioning pipe, attract the great attention for its properties of excellent corro