62劳动出版社精品课件 数控车床编程与操作《数控车床编程与操作》数控车床编程与操作.pptVIP

4.6.5　单一固循环　　（G90、G92、G94） 圆柱切削循环: G90 X(U)_ Z(W)_ F_； 圆锥切削循环: G90 X(U)_Z(W)_R_F_； 内、外圆切削循环指令 指令 功能 指令 格式 G９０圆柱切削单一循环 走刀路线 G９０圆锥切削单一循环 走刀路线 G90增量指定时 走刀路线 4.6.5.2 G92指令 公制螺纹: G92 X(U)_ Z(W)_ F_； F—螺纹导程（L） 英制螺纹: G92 X(U)_Z(W)_ I _ ； I—螺纹导程（牙数/英寸），非模态指令 螺纹切削循环指令 指令 功能 指令 格式 G９２直螺纹切削循环 走刀路线 G９２锥螺纹切削 走刀路线 4.6.5.3 G94指令 端面切削循环: G94 X(U)_ Z(W)_ F_； 锥度端面切削循环: G94 X(U)_Z(W)_R_F_； 端面切削循环指令 指令 功能 指令 格式 G９４端面切削循环 走刀路线 G９４带有锥度端面 走刀路线 G94增量指定时 走刀路线 循环加工 走刀路线 课题小结： 同一系统，对同一零件进行编程和加工时，可以采用不同加工指令进行程序编制，究竟哪种方法最适宜，取决于各种因素，例如：零件批量生产方式，刀具选择、工件形位公差要求、尺寸精度和表面质量要求等等。 习题 1、复合循环与单一固定循环相比校各有何优缺点？ 2、采用G75指令进行外沟槽切削加工时，试分析可否用 G94代替编程？ 3、G32指令与G92指令有何区别？ 4、课本第125页第4-5、第4-6编程作业。 谢 谢！  Thanks ! * * 数控车床编程与操作 GSK980T 系统编程 授课课时：6课时 教学目标 掌握GSK980T 数控系统的常用G指令功能、指令格式、走刀路线、注意事项。 教学重点 GSK980T 数控系统的常用指令功能、指令格式、走刀路线; 教学难点 GSK980T 数控系统的常用指令的走刀路线； GSK980T 数控系统 系统的控制精度为0.001mm，能胜任各种高精度切削 教学引入  4.6.1 G32—螺纹切削 　G32 X（U）　 Z　（W）F ； F—长轴方向的导程（0.001~500.00mm） G32 X（U） Z（W ） I ； I—长轴方向的每英寸牙数 　（0.060~254000.000牙\英寸） 切削相等导程的直、锥、端面螺纹 指令 功能 指令 格式 教学内容 G32螺纹切削指令 走刀路线 1、在切削螺纹中，进给速度固定在100% 2、在螺纹切削中，主轴不能停止，进给保持在螺纹切削中无效。 3、在进入螺纹切削状态后的一个非螺纹切削程序段时，如果再按了一次进给保持按纽，则在非螺纹切削程序段中停止。 4、如果在单程序希状态进行螺纹切削时，则在执行完非螺纹切削程序段后停止。 5、在螺纹切削中途，由自动运转方式变更到手动运转方式时， 6、当前一个程序段为螺纹切削程序段，而现在程序段也是螺纹切削，则在切削开始时，不检测一转信号，直接开始移动。 7、在切端面螺纹和锥螺纹时，也可进行恒线速控制，但由于改变转速，将难以保证正确的螺纹导程，切螺纹时，指定G97不使用恒线速控制。 8、在螺纹切削前的移动指令程序段可指定倒角，但不能是圆角R。 9、在螺纹切削程序段中，不能指定倒角和圆角R。 10、在螺纹切削中主轴倍率有效，但在切螺纹中如果改变了倍率，就会因升降速的影响等因素而不能切出正确的螺纹。 注意事项 G50 X Z ； 　　　　　　　 　　　　　　　 4.6.2 G50—坐标系设定 指令 功能 指令 格式 建立工件坐标系，使刀具上的某一点，（例如刀尖）在此坐标系中的坐标为（X，Z）此坐标称为零件坐标系。 G71 U(?d) R(e); G71 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) F__ S__ T__ ; Ns … （用以描述精加工轨迹） Nf …; 外圆粗车循环指令 指令 功能 指令 格式 4.6.3.1 G71