仓库管理及出入库管理规定(初稿).docxVIP

- -- 仓库管理及出入库管理规定 目的 规范物料仓库安全管理，明确物料仓库安全标准。 适用范围 本制度适用于 XXXXXXXXXXX有限公司（以下简称“公司” ）所有员工。 职责 一、仓库管理的基本任务 1.1 在行政部领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。 1.2 提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。 1.3 与项目管理部密切配合，按照材料单取货，并及时反馈物料的短缺或过量等异常情况。 1.4 严格执行公司仓库保管制度，防止收发货物差错出现。 1.5 入库要及时登账，并且在钉钉进销存中录入，手续检验不合要求不准入库；出库时手续 不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。 1.6 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理 及调账工作。 1.7 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处 置。 1.8 科学合理地安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级取拿的方便程度分 区堆码，分区分类、编号管理。 1.9 物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。 1.10 负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时 编制相关的统计报表，应用钉钉进销存系统管理仓库。 1.11 切忌一项工作未完成就做下一项工作。 如遇一项工作需时间等待完成， 则做好工作记录， 待下一项工作完成后继续完成先前的工作。 1.12 做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。 二、收货验收 2.1 物料验收注意事项： 2.1.1 货物进仓，需核对采购订单。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单 相符合方可办理入库手续。 2.1.2 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比 例拆包装抽查， 抽查时发现实际数量小于标识数量的， 应按最小抽查数计算接收该批 货物。 2.2.3 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： 对验收不合格的物料应当与供应商确定数量，在 《入库验收单》 中给予注明。 2.1.4 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物） 。包装标识清晰且 与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。三、货物入库 公司成品设备、半成品（工具、配件）按照材料单取货入库、购进各种货物等必须办理 入库手续。货物到库后，仓库管理员根据 材料订单、采购单、货物清单、收据发票 等，及时办理验收入库手续。仓库管理员对不符合公司要求的货物，拒绝办理入库手续并及时调换或 退货。对于检验合格的货物，仓库管理员须在 “入库单” 上签字确认，同时将货物信息录入钉钉进销存系统中。 3.1 公司货物入库，必须按照公司产品质量、技术标准（生产部相关规定）及时进行入 库。 3.2 仓库管理员核对采购货物规格、型号、材料等是否与 采购单、货物清单、收据发票 等上一致；可观察包装完好程度，并清点实物数量；验收中发现数量溢余或短缺和采购申请 单不符时，必须核对单据，入库检验后按实际送货数量入库。 3.3 公司取货和购入的所有货物，首先要经过仓库管理员抽检或全检合格（抽、全检视 产品要求而定），合格后方可入库，未检验合格、未本人签字的禁止入库；入库单无仓库管 理员、项目经理签字的，使用后发现不合格产品由仓库管理员承担责任。 3.4 对于货物入库后、多余料退库，由仓库管理员清点完毕后开具退货（入库）单；对 于项目经理发现质量问题退库料，由仓库管理员（办理入库手续后）与供应商联系，进行调 换、分类存放或重新购买。 3.5 对于货物在下班后到达的，仓库管理员按要求及时办理入库手续，不得滞后清点。 3.6 入库时必须附采购申请单据、 购物清单、收据发票等， 手续不全的， 暂时不予入库， 仓库管理员应当天及时向相关主管汇报，同时将货物分类进行摆放。 3.7 仓库管理员要做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。仓 库保持通风，保持库室内整洁， 由于仓库的容量有限， 货物的摆放应整齐紧凑， 作到无遮掩， 标牌要醒目，便于识别辨认。 四、货物出库 4.1 货物出库按程序工作。程序依次是：出库前准备登记薄和钥匙、审核出库凭证（是否相 关责任人及其领货清单、是否有项目经理签字） 、备料、复核、点交施工队、清理、钉钉进销 存记录。要求是：及时准确，严格复核，认真点交。 4.2 货物出仓，需由公司领料人 / 施工队提货人在出库单上签字确认，同时当天在钉钉进销存 上记录。 4.3 项目部领料必须是项目经理指定人员；施工队自行提货，必须核对提货人身份及授权委 托。 4.4. 正常货物出仓，必须是合格货物。 4.5 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经副总经理或其授权人员批准并