电子课件-《数控铣床加工实训（高级模块）》-A02-2051模块五 数控铣床的维护与故障诊断.pptVIP

模块五 数控铣床的维护与故障诊断 课题 １　数控铣床的日常维护 课题 ２　数控铣床的故障诊断 课题 ３　数控铣床的精度检查 学习目标 课题 １　数控铣床的日常维护 １．熟悉数控铣床日常维护基本知识。 ２．熟悉数控铣床维护管理规程。 一、数控铣床日常维护的基本知识 １．数控铣床维护的内容 日常点检。 专职点检。 点检管理。 ２．数控系统的维护 ３．主传动链的维护 ４．滚珠丝杠螺母副的维护 ５．液压系统维护 ６．气动系统维护 ７．机床精度的维护检查 以下情况必须进行机床精度检查： （１） 操作失误或机床故障造成撞车后。 （２） 机床动态精度发生变化后。 二、数控铣床维护管理规程 １．熟悉判断数控铣床机械故障。 ２．熟悉判断数控铣床数控系统故障。 ３．掌握数控铣床常见故障排除方法。 课题 ２　数控铣床的故障诊断 学习目标 一、数控铣床机械常见故障 １．主轴部件常见故障 （１） 加工精度达不到要求。 （２） 切削振动大。 （３） 主轴箱噪声大。 （４） 主轴无变速。 （５） 主轴不转动。 （６） 主轴发热。 ２．滚珠丝杠副常见故障 （１） 加工件粗糙度高。 （２） 反向误差大，加工精度不稳定。 （３） 滚珠丝杠在运转中转矩过大。 （４） 丝杠螺母润滑不良。 （５） 滚珠丝杠副噪声。 ３．液压传动系统故障诊断 （１） 液压泵不供油或油量不足。 （２） 液压泵有异常噪声或压力下降。 （３） 液压泵发热、油温过高。 （４） 系统及工作压力低，运动部件爬行。 （５） 导轨润滑不良。 二、数控系统常见故障 １．硬件报警显示故障———各单元装置上的报警灯 在处理数控系统故障过程中，如果从外观上很难判断问题所在，或是 CRT 屏幕不能点亮可借助各报警装置，观察有无报警指示，然后根据指示查阅随机说明书，依照指示来处理故障。 ２．软件报警显示故障———CRT 显示器上显示出来的报警号报警信息 在系统工作期间，能定时用自诊断程序对系统进行快速诊断。 三、数控铣床常见故障的诊断与排除 １．故障诊断原则 （１） 先外部后内部 （２） 先机械后电气 （３） 先静后动 （４） 先公用后专用 （５） 先简单后复杂 （６） 先一般后特殊 ２．故障诊断步骤 （１） 详细了解故障情况。 （２） 分析故障原因。 （３） 由表及里进行故障源查找。 ３．故障诊断技术 （１） 数控铣床 CNC 系统的诊断方法 １） 启动诊断。 ２） 在线诊断。 ３） 离线诊断。 ４） 现代诊断技术。 ５） 观察检查法。 （２） 数控铣床常见故障排除 １） 伺服超差。 ２） 机床停止时，有关进给轴振动。 ３） 机床运行时声音不好，有摆动现象。 ４） 飞车现象。 ５） 所有的轴均不运动。 ６） 电动机过热。 ７） 机床定位精度不准。 ８） 零件加工表面粗糙。 １．熟悉数控铣床几何精度、定位精度和切削精度的检验内容。 ２．掌握数控铣床几何精度、定位精度和切削精度检测工具使用。 课题 ３　数控铣床的精度检查 学习目标 一、数控铣床几何精度检验 数控铣床的几何精度检验又称静态精度检验，综合反映该机床的各关键零部件及其组装后的几何形状的误差。 １．数控铣床几何精度常用检测工具 1 精密水平仪 2 精密方箱 3 直角尺 4 平行尺 5 平行光管 6 千分表 7 测微仪 8 高精度检验棒 ２．数控铣床几何精度内容 （１） 工作台面的平面度 检测工具：百分表、平尺、可调量块、等高块、精密水平仪。 （２） 各坐标方向移动的相互垂直度 检验工具：角尺、百分表。 （３） X、Y 坐标方向移动时工作台面的平行度 检验工具：等高块、平尺、百分表。 （４） X 坐标方向移动时工作台面 T 形槽侧面的平行度 检验工具：百分表。 （５） 主轴套筒竖直方向移动对工作台面的垂直度 检验工具：等高块、平尺、角尺、百分表。 （６） 主轴孔的径向跳动 检验工具：检验棒、百分表。 （７） 主轴回转轴线对工作台面的垂直度 检验工具：平尺、可调量块、百分表、表架。 （８） 主轴竖直方向移动对工作台面的垂直度 检验工具：等高块、平尺、角尺、百分表。 ３．数控铣床主要共性几何精度分类 二、数控铣床定位精度检验 数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。 １．数控铣床定位精度检测工具 （１） 光学坐标定位仪 （２） 激光干涉仪 ２．定位精度的主要检测内容 （１） 各直线运动轴的定位精度和重复定位精度 １） 直线运动定位精度检测。 ２） 直线运动重复定位精度检测。 （２） 各直线运动轴机械原点的复归精度 （３） 各直线运动轴的反向误差 三、数控铣床切削精度检验 数控铣床的切削精度是一项综合精度，反映了机床的几何精度和定位精度等各种因素造成的误差和计量误差。 １．切削加工精度