电子课件-《普通车床加工实训（中级模块）》-A02-16452-3刀具磨损.pptVIP

模块二 套类零件加工及刀具磨损 学习目标 1.了解刀具磨损的形式、原因及过程。 2.了解刀具的磨钝标准。 3.了解切削热和切削温度的基本概念。 4.掌握辨别刀具磨损程度的方法。 课题3 刀具磨损 一、刀具磨损形式 1.后刀面磨损 2.前刀面磨损 3.前、后刀面同时磨损 二、刀具磨损的原因 1.磨粒磨损 2.冷焊磨损 3.扩散磨损 4.氧化磨损 1.初期磨损阶段 2.正常磨损阶段 3.急剧磨损阶段 三、刀具磨损的过程 四、刀具的磨钝标准 刀具磨损后将增大切削阻力，增高切削温度，影响加工质量，所以刀具不可能无休止地使用下去，必须根据加工情况规定一个最大的允许磨损值，这就是刀具的磨钝标准。一般刀具的后刀面上的磨损，对加工精度和切削阻力的影响比前刀面磨损显著，同时后刀面磨损值VB比较容易测量，所以目前常以VB来确定刀具的磨钝标准。 影响刀具寿命的主要因素有以下几方面： 1.工件材料 2.刀具材料 3.切削用量 4.刀具几何角度 五、提高刀具寿命的措施 1.切削热的来源和传散 2.影响切削温度的主要因素 （1）刀具角度 （2）切削用量 （3）工件材料 （4）切削液 六、切削热和切削温度 1．研磨90°外圆精车刀，降低刀具初期磨损对精车 尺寸的影响。 2．在车间观察刀具的切削情况，根据切削中出现的 声响、振动和已加工表面质量及切屑颜色，辨别刀 具的磨损量。 七、技能训练 模块二 套类零件加工及刀具磨损