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第九单元 齿轮和齿条的铣削 ; 齿轮按照分度曲面形状分为圆柱齿轮和锥齿轮。 按其齿线形状的不同, 圆柱齿轮又分为直齿和斜齿两种。 齿轮齿形的加工方法很多,基本分为两大类:一类是成形法,另一类是展成法。
成形法是利用刀刃形状与齿槽形状相同的刀具在普通铣床上铣制齿形的加工方法 。与展成法相比较,采用成形法加工齿轮,不需要专用机床和价格昂贵的展成刀具。成形法加工齿轮, 主要用在精度要求不高的、 单件修配或小批量生产的场合。 ;课题一 直齿圆柱齿轮的铣削;一、 直齿圆柱齿轮的基本参数
直齿圆柱齿轮的基本参数有五个:齿数 z、模数 m、齿形角 α、齿顶高系数 h? a 和顶隙系数 c?。基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据。
1. 齿数 z
一个齿轮轮齿的总数称为齿数。 当齿轮的模数一定时, 齿数越多, 齿轮的???何尺寸越大, 轮齿渐开线的曲率半径也越大, 齿廓曲线越趋于平直。;3. 齿形角 α
渐开线上任意点处的齿形角是不相等的, 在同一基圆的渐开线上, 离基圆越远的点处,齿形角越大。 齿轮分度圆上齿形角的大小对轮齿的形状有影响, 在分度圆直径不变时, 齿形角小, 轮齿齿顶变宽、 齿根变瘦, 齿轮的承载能力降低; 齿形角大, 轮齿齿顶变尖、 齿根变厚, 齿轮承载能力增大, 但传动较费力。 我国规定渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角 α =20°。
4. 齿顶高系数 ha?
齿顶高与模数的比值称为齿顶高系数。标准直齿轮的齿顶高系数 ha ? =1。
5. 顶隙系数 c?
顶隙与模数的比值称为顶隙系数。 标准直齿轮的顶隙系数c? =0.25。;二、 标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算;标准直齿圆柱齿轮几何要素的名称、 代号、 定义和计算公式 ;计算结果 mm ;三、 直齿圆柱齿轮的测量
1.公法线长度的测量
公法线长度 Wk 的测量, 是用公法线千分尺或游标卡尺跨过规定的齿数, 使测量面与轮齿面相切时测得的距离。 这种测量方法的优点是方便、 简单、 精确。;2. 齿厚的测量
测量齿厚的量具是齿厚游标卡尺, 用于测量分度圆弦齿厚和固定弦齿厚。 其工作原理和读数方法与普通游标卡尺基本相同 。 齿厚测量值的大小总会受到齿顶圆直径的影响。;四、 直齿圆柱齿轮的铣削
1.根据齿轮模数和齿数选择铣刀号数
直齿圆柱齿轮铣刀有盘形和指形两种。 盘形齿轮铣刀用在卧式铣床上铣制齿轮, 已经标准化。 指形齿轮铣刀用在立式铣床上(加工 m≥10 mm 大模数齿轮) 铣制齿轮, 目前尚未标准化。
盘形齿轮铣刀的制造, 是将同一模数和齿形角的盘形齿轮铣刀按其加工的齿数划分为段, 每段定一个铣刀刀号。 因此在盘形齿轮铣刀上标记着齿形角、 模数、 铣刀刀号, 以及可以加工的齿数。 在选用铣刀时, 按其模数、 齿形角和齿数查表确定铣刀刀号。;标准盘形齿轮铣刀刀号表;2. 根据齿轮的齿数 z 确定分齿的分度方法
在不能采用简单分度法进行分齿 ( 如 z = 61、 67、 71、 …) 时, 可采用差动分度法分齿。
(1) 按齿数 z 选一个假定等分数 zo (最好 zo < z)。
(2) 按 no = 40 / zo 计算分度手柄的分齿分度转数。
(3) 由z1z3 /z2z4=40 (zo - z)/zo计算交换齿轮。
(4) 用交换齿轮将分度头主轴与侧轴连接起来。 松开分度盘上的紧固螺钉, 即可进行分齿。;3.铣削前的准备工作
(1) 校正工作台 “0” 位使其符合加工要求, 然后安装并校正分度头及尾座。
(2) 检查齿坯, 主要检查其外圆和内孔的尺寸及同轴度、 齿坯对基准孔的圆跳动等, 将不符合要求的齿坯挑出。
(3) 装夹并校正工件, 使齿坯轴线与工作台台面及纵向进给方向平行 。;4. 铣刀的安装和对中
盘形齿轮铣刀廓形的对称中心平面对准工件中心的过程称为铣刀对中。 ;5. 铣削用量选择(1) 铣削速度vc;(2) 进给量f(或进给速度vf )
进给量与齿坯材料、 齿轮模数大小、机床刚度、夹具、刀具等因素有关, 其中以齿坯材料为主。 粗加工时进给量取大值,精加工时取小一些。进给速度vf 一般可按以下数据选取:铣削钢材质的齿轮时,vf 取 60~ 75mm/min; 铣削铸铁材质的齿轮时,vf 取 47.5~ 60mm/min。
(3) 铣削宽度 ae
铣削宽度 ae 等于齿高
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