电子课件-《铣工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1400第五单元.pptxVIP

电子课件-《铣工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1400第五单元.pptx

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第五单元 外花键和牙嵌式离合器的铣削 ;课题一 矩形齿外花键的铣削 ;一、 花键连接简介 花键连接是两零件上等距分布且齿数相同的键齿相互连接,并传递转矩或运动的同轴偶件, 即花键连接是由带键齿的轴(外花键) 和轮毂 (内花键) 所组成。 花键连接是一种能传递较大转矩和定心精度较高的连接形式, 在机械传动中应用广泛,机床、 汽车、 拖拉机等机械的变速箱内, 大都用花键齿轮套与花键轴配合的滑移作变速传动。 ; 根据键齿的形状 (齿廓) 不同, 常用的花键分为矩形花键和渐开线花键两类。 端平面上外花键的键齿或内花键的键槽的两侧齿形为相互平行的直线, 且对称于轴平面的花键称为矩形花键。 由于矩形花键的齿廓呈矩形, 容易加工, 所以得到广泛的应用。 矩形花键连接的定心(即花键副工作轴线位置的限定) 方式有三种: 小径定心、 大径定心和齿侧 (即键宽) 定心。 ;二、 花键工件的装夹和校正 花键工件用分度头与尾座两顶尖或三爪自定心卡盘与尾座尖装夹, 然后用百分表按下述要求对工件进行校正: (1) 工件两端处的径向圆跳动。 (2) 工件的上素线与铣床工作台台面平行。 (3) 工件的侧素线与工作台纵向进给方向平行。 对细长的工件, 在校正之后还应在长度的中间位置下面用千斤顶支承。 ;三、 两键侧的铣削 铣削矩形齿外花键, 加工过程主要分两步进行: 第一步先铣两键侧, 保证键宽及键齿的形位精度; 第二步修铣小径圆弧。;四、 修铣外花键小径圆弧;五、 外花键的检测方法及铣削时的注意事项 1 .外花键的检测方法 对于单件、 小批量加工而言, 外花键各要素偏差的检测一般均采用通用量具进行。 (1) 外花键的键宽及小径尺寸用千分尺或游标卡尺检测。 (2) 外花键的键侧面对其轴线的对称度和平行度用杠杆百分表检测, 其方法与试切法对刀时相同。 ;2.外花键铣削时的注意事项 在铣床上用三面刃铣刀加工外花键时应特别注意以下问题: (1) 准确校正分度头及尾座的位置, 保证工件的上素线与工作台台面平行、 侧素线与工作台纵向进给方向平行, 是保证外花键的键侧面对其轴线的平行度及小径 (或键高) 在 整个轴向尺寸一致的前提。 (2) 操作要细心, 在对刀、 移距、 分度操作时, 应特别注意消除间隙, 不要摇错刻度。 (3) 合理选用铣削用量, 避免走刀时因振动而影响工件的表面粗糙度。 工件刚性较差时, 中间应设置辅助支承。 ;六、 外花键铣削的质量分析;技能训练 铣削矩形齿外花键;1. 教学建议 (1) 建议采用单刀铣键侧、 用锯片铣刀修铣小径圆弧的加工方法进行操作练习。 (2) 若采用三爪自定心卡盘和尾座顶尖一夹一顶方式装夹, 下料时坯件长度增加20 mm, 以免加工时铣刀碰伤卡爪。 坯件两端应钻中心孔。 (3) 练习中应注重于工件的安装校正练习和对刀时的调整练习。 ;2. 加工步骤 (1) 对照图样, 检查工件毛坯 (图a)。 (2) 安装并校正分度头、 尾座。 (3) 装夹并校正工件。 (4) 选择铣刀。 (5) 对刀, 试铣, 检测合格后, 依次分度铣削各齿同侧齿侧 (图b)。 (6) 移距, 铣削各齿另侧齿侧 (图c)。 (7) 换刀, 对刀, 调整铣刀位置, 分度铣削小径圆弧, 至符合图样要求 (图d)。 ;课题二 牙嵌式离合器的铣削;牙嵌式离合器的齿形 a) 矩形齿 b) 尖齿形齿 c) 锯齿形齿 d) 梯形收缩齿 e) 梯形等高齿 ;一、 牙嵌式离合器的技术要求 牙嵌式离合器一般都是成对使用的。 为了保证准确嵌合, 获得一定的运动传递精度和可靠地传递转矩, 两相互嵌合的离合器必须同轴, 齿形必须吻合, 齿形角必须一致。 牙嵌式离合器的主要技术要求如下: (1) 齿形 (包括齿形角、 槽底的倾角和齿槽深等) 准确。 (2) 同轴精度高。 齿形的轴线 (汇交轴线) 应与离合器装配基准孔轴线重合 (偏移要小)。 (3) 等分精度高。 包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。 (4) 表面粗糙度值小。 牙嵌式离合器的工作表面是两齿侧面, 其表面粗糙度 Ra 值一般为 3. 2 ~ 1 . 6 μm。 (5) 齿部强度高, 齿面耐磨性好。 ;二、 矩形齿离合器的铣削 矩形齿离合器为等高齿离合器, 根据齿数的奇偶性又可分为奇数齿和偶数齿两种, 在铣削和调整方法上有所不同 。;三、 尖齿形齿离合器与梯形收缩齿离合器的铣削;四、 锯齿形齿离合器的铣削 锯齿形齿离合器也是收缩齿离合器。 其齿形角有 60°、 70°、 75°、 80°和

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