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;1. 了解工业管道的安装技术
2. 了解有色金属管道的安装技术;工业管道安装;一、氧气管道安装
1. 氧气管材及管件选用
(1) 管材选用。氧气管材使用的材质有很多种,它的选择主要取决于下列三个要素:氧气的化学性质对管材的特殊要求,如防腐蚀、防锈、防火等;氧气的温度,如在低温下工作要求管道不失其韧性;氧气压力的高低。
(2) 管件选用
1) 阀门选用。
2) 垫片及法兰选用
3) 弯头、三通等管件选用。;2. 氧气管道的脱脂
(1) 脱脂剂的选择。
(2) 脱脂方法
1) 管材与管道脱脂
2) 管路附件与垫片脱脂;3. 氧气管道的安装
(1) 管道敷设。
(2) 管道连接
4. 管道试压与吹扫
(1) 试压步骤及试压方法
(2) 吹扫要求;二、乙炔管道安装
1. 管材选择
(1) 低压。
(2) 中压。;(3) 高压。;2. 管件选择
(1) 阀门和附件应采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁制造,也可采用含铜量不超过 70% 的铜合金制造。
(2) 阀门和附件的公称压力应符合下列规定。
1) 乙炔的工作压力为 0.007MPa 及其以下时,不宜小于 0.6MPa 公称压力的材料等级。
2) 乙炔的工作压力为 0.007~ 0.15MPa,管内径不大于 50 mm 时,不宜小于 1.6MPa;管内径为 65 ~ 80 mm 时,不宜小于 2.5MPa。
3) 管内径不大于 50 mm,选用旋塞时,其公称压力不宜小于 1 MPa。
4) 乙炔的工作压力为 0.15~ 2.5MPa 时,不宜小于 2.5 MPa。;(3) 乙炔管应该采用焊接连接。
(4) 中、低压乙炔管道可采用平焊法兰,用石棉橡胶板垫片;高压乙炔管道应采用对焊高颈法兰,用波纹金属垫片。
(5) 乙炔管道上的压力表、流量表等仪表应采用专供乙炔气体使用的仪表,并有证明文件。在压力表面上应有 “ 乙炔—禁火” 字样,否则严禁安装。;3. 乙炔管道的安装
(1) 厂区架空乙炔管道;(2) 厂区埋地乙炔管道;4. 试压
(1) 乙炔管道应以水压进行强度试验,以气压进行严密性试验。
(2) 强度试验合格后,再以气压进行严密性试验,试验压力应为工作压力的 1.25倍,但应不小于 0.01MPa。
(3) 严密性试验结束后,必须用空气或氮气将管道吹扫干净。;三、燃气管道安装
1. 燃气的分类及性质
(1) 天然气。天然气是通过钻井从地层深度开采出来的。
天然气的主要成分是碳氢化合物中的甲烷,此外,也含有少量的二氧化碳、硫化氢,有时也含有微量的氢。
(2) 人工燃气
1) 干馏煤气。
2) 气化煤气。
3) 液化石油气。
4) 油制气。;2. 室外燃气管道的敷设
(1) 埋地敷设;中压排水器的安装
1—中压凝水器 2—套管 3—抽水管 4—井体 5、6—阀门 7—堵头 8—井盖; (2) 架空敷设
(3) 室外燃气管道的管材及连接。;3. 车间内部燃气管道安装
(1) 冷煤气管道在车间进口处应设阀门、流量检测装置、压力表接头、取样管和放散管,其位置宜设在车间的墙外,且应有操作平台。
(2) 车间内部煤气管道应架空敷设,与设备连接的支管架空敷设有困难时,可敷设在空气流通、但人不能通过的地沟内。除供同一加热炉用的空气管道外,不应与其他管线在同一地沟内敷设。
(3) 车间内部煤气管道不允许穿越的房间、场所与前面所述相同。当必须穿越不使用煤气的生活间时,必须设套管。
(4) 敷设在建筑物上的煤气管道,在与建筑物沉降缝的相交处,不应设固定支架。;四、压缩空气管道安装
1. 压缩空气的应用及其性质
(1) 压缩空气的应用。
采用压缩空气作为动力的机具与电力机具相比,其优点是不存在漏电和触电危险,不怕超负荷,在湿度大、气温高、灰尘多的环境下能正常作业,并能适合冲击性强和负荷变化大的工作;压缩空气与蒸汽作为动力相比,则具有便于输送、没有热损耗的优点,也没有输送蒸汽产生的凝结水带来的一系列问题。;(2) 压缩空气的性质
1) 压缩空气能对外膨胀做功。
2) 压缩空气的温度升高。
3) 压缩空气的含湿量。
4) 压缩空气中含有油脂及尘埃。;2. 压缩空气管道安装
(1) 压缩空气管道敷设形式。
(2) 压缩空气管道系统的布置形式。; 压缩空气管道系统的布置形式
c) 双树枝状
1—进气管 2—阀门 3—主干管 4—支管;(3) 车间压缩空气管道安装;车间干、立管组成
1—干管 2—立管 3—集水器 4—空气分配器 5—排污管 6—软管接头;3. 管道试压、吹扫
管道安装后应进行水压试验,压缩空气管道在投产前用压缩空气吹扫,待合格后方可使用。;有色金属管道安装;一、铝及铝合金管道的安装
1. 管材分类标记
2. 预检
3. 调直
4. 切断;5. 安装方法
(1) 焊接连接
(2) 法兰连接。
6. 保
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