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炼铁厂工艺管理控制要求及考核细则 炼铁厂当前青工众多，人员对设备和工艺的熟悉、掌握还很不到位，加上设备上的缺陷、生产中的隐患较多，很容易由于操作不当而造成安全、生产事故。为规范工艺管理，做到标准化操作，特制定以下工艺控制要求及考核细则： 高炉值班室 1、热制度 ［Si］控制在规定范围，[S]受控，物理热充足。 ⑴、［Si]＜0.4% 1炉要有提温意识,连续2炉,酌情补焦或退负荷,调整风温、煤粉到位。 ⑵、[Si] ＜0.3%，必须有明显、果断提温措施；[S]、物理热正常可上用风温、煤粉，否则应减风控制。 ⑶、[Si] ＜0.2%，物理热不足或[S]超标，必须减风，并向相关领导请示汇报。 ⑷、[Si] ＞0.6%，要有降温意识, ＞0.8%，要有降温措施，适当调整风温、煤粉。 ⑸、[Si] ＞1.0%，[S]较低时，仔细分析，采取退温措施；若[S]上限或超标，分析炉渣成份、R2是否正常，否则请示炉长。 以上各条，关于风温、煤粉使用，主要视压量关系、下料情况及炉况接受程度酌情调整。［Si]、［S]近限或超标无调整意识，考核责任人20－50元，调整不到位，考核30元，调整方向错误，考核100元，[Si] ＜0.3%时加倍。［Si]、［S]超标及造成安全生产事故，另按相关规定追加考核。 2、送风制度 加风标准：压量关系正常，料尺动作良好，顶温正常，［Si］、［S］合适。 ⑴、加风幅度为原风量3-6％，每次间隔至少20分钟以上（复风初期例外）。 ⑵、加风温每次不超过30℃（喷煤或炉凉时可适当加大幅度），每次不低于20分钟，每小时＜3次，1小时≯100 ⑶、减风要及时，力度到位，防止反复，当炉缸接近安全容铁量、亏料空尺较深或料线不明、有大凉可能时，必须减风至最低安全风压。 ⑷、风量＞800m3/min时可富氧，富氧上限以控制理论燃烧温度不超过规定波动 以上各条以炉况顺行为参考，由于加减风、风温未遵守相关技术规定，每次考核20～50元，造成安全生产事故，另按照生产管理考核细则执行。 3、喷煤 风温850℃时，方可逐渐喷煤，煤比的高低与风温相适应，以保证合适理论燃烧温度，正常煤量调剂每次不大于5 停煤处理: ⑴停止富氧； ⑵事故停煤，预计不超过半小时，附加焦1－2t； ⑶预计半小时处理不完及时退全焦负荷； ⑷停煤1－2小时后适当减风，根据［Ｓi］、风口状况、料速，适当减风控制； ⑸休风前，可在休风前20－30分钟左右停煤，炉况不顺及放风时应及时停煤。 要求休风前必须停煤，否则考核30元/次，不按停煤程序，考核30元/次，复风前必须先送空压风，否则考核30元/次，发生烧皮管另考核10元/根。 4、炉况失常 工长必须严格执行固定操作方针，三班统一操作，及时判断并正确处理各种失常炉况。 ⑴、滑尺、崩料处理： 低于正常料线0.5m以上，适当缩小矿角、焦角。 料线＜2.0m,不附加焦。 2.0m≤料线≤3.0m，加焦≥500kg 料线≥3.0m，加滑尺焦≥1.0t。 ③发现风大、料慢，及时分析原因，应有减风控制意识。 ④崩料后压量关系未受影响，透指正常，顶温回升较快，可不控制上料，料尺动作不好，压量转紧，减风≥10Ｋpa，待关系稳定、料尺动作后，逐步放料加风，料尺动作不好严禁强行补尺。 违反以上各条，每项考核30-50元。其他如荒煤气温度超高、悬料、炉凉、风口灌渣等，根据生产管理考核细则执行。 5、程序性操作： ⑴严禁高压切煤气、放风，违者每次考核30-50元。 ⑵休风、切煤气必须遵守安全、技术规程，违者视情考核50－100元，造成安全事故从重处罚。 ⑶休、放风前、打水控制顶温至150℃左右时，必须及时关闭炉顶打水，否则每次考核30－50元，造成安全事故从重处罚 ⑷处理紧急休风、突发事故时，工长必须及时迅速、措施得当，否则考核50－100元。 ⑸休风前悬料必须待料坐下后，方可休风，否则考核50－100元。 ⑹悬料未下、倒流休风时，工长要出去巡视风口，严禁风口正面站人，否则考核30-50元。 ⑺炉况不好、渣铁未尽，休风前减风要缓，拉风至10-20kPa时要观察风口，缓慢拉风，否则发生灌渣，除按相关规定考核外，另考核50元。 6、其他 ⑴工长或副工长每班必须查料至少三次，工长至少一次，否则少一次考核20元。 ⑵工长或副工长认真填写各种报表记录，填写不按规范、按生产报表记录规定考核。 ⑶主控室内必须至少有一名工长，否则考核30元。 ⑷工长根据上炉出铁及下料情况，要有对2个或3个罐意识，否则因此渣铁未尽堵口，考核20－50元。 ⑸工长必须认真核对变料单，变错料一次，考核50－200元。 ⑹工长未经请示，严禁变动料制超过5批，否则一经查出，考核50－100元。 ⑺严禁长期顶温过低，超过一小时顶温低于规定值（80℃ 卷扬上料 1、上料工接班、下班必须和工长