20XX年厂房与设施培训讲义.pptVIP

第五十六条　生产区内可设中间控制区域，但中间控制操作不得给药品带来质量风险。 新增条款 根据药品生产的控制要求，需要在生产区域设置中间控制区域，便于规范控制区域设置的规范性，将98版规范附录4的内容调整到通则中进行规定。 提出在生产区设置中间控制区域的基本原则。 对于制剂生产中的生产过程控制操作，一般采取在单独、专用的操作间进行；对于包装生产的中间过程控制，一般采取在包装生产（线）区域设置过程控制台的方式。 第三节 仓储区 应根据物料或产品的贮存条件、物料特性及管理类型设立相应的库、区，其面积和空间与生产规模相适应。 仓储区应能满足物料或产品的贮存条件（如温、湿度、光照），其条件应经过确认和验证，并进行检查和监控。应当采用连续监控措施。 第五十七条　仓储区应当有足够的空间，确保有序存放待验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品等各类物料和产品。 完善条款 本条款根据98版规范第十二条的基本原则重新进行了语言表述，拆分为二条分别对生产区和贮存区进行规定。同时 强调生产区和储存区的物料和产品应做到“有序存放”。 “有序存放”含义要求物料存放应按品种、制造（生产）批次分类存放，能够有序转运和质量控制， 防止混淆的发生。 第五十八条　仓储区的设计和建造应当确保良好的仓储条件，并有通风和照明设施。仓储区应当能够满足物料或产品的贮存条件（如温湿度、避光）和安全贮存的要求，并进行检查和监控。 完善条款 根据98版规范第二十六条对仓储区和取样室要求的条款，根据条款的控制内容，拆分为本规范第五十八条和六十三条二个条款进行编写。 进一步明确了对于仓储区仓储条件的要求。 提出了对温湿度进行定期监测的管理要求。 第五十九条　高活性的物料或产品以及印刷包装材料应当贮存于安全的区域。 新增条款 对高活性的物料或产品、包装材料的特殊管理要求，强调对上述物品的安全防护，需增设防盗、防丢失安全贮存的要求。 第六十条　接收、发放和发运区域应当能够保护物料、产品免受外界天气（如雨、雪）的影响。接收区的布局和设施应当能够确保到货物料在进入仓储区前可对外包装进行必要的清洁。 新增条款 考虑物料和产品的接收与发运操作，避免外来污染物对生产区域的污染和保护物料和产品的需要，增加对接收、发运区域布局和装置提出专门的要求。 第六十一条　如采用单独的隔离区域贮存待验物料，待验区应当有醒目的标识，且只限于经批准的人员出入。　　不合格、退货或召回的物料或产品应当隔离存放。　　如果采用其他方法替代物理隔离，则该方法应当具有同等的安全性。 完善条款 根据98版规范第四十二条对待验、合格、不合格物料的管理要求编写。 为防止处于待验状态物料、不合格、退货或召回产品的误用，需采用合理的贮存控制要求，确保这些特殊状态下物料和产品的安全存放，增设单独隔离区或隔离存放的控制要求。对于采取其它方法进行控制，也提出了原则性的要求。 替代方法可以采用货位质量状态控制、隔离网（绳）等方式。 第六十二条　通常应当有单独的物料取样区。取样区的空气洁净度级别应当与生产要求一致。如在其他区域或采用其他方式取样，应当能够防止污染或交叉污染。 完善条款 根据98版规范第二十六条对仓储区和取样室要求的条款，根据条款的控制内容，拆分为二个条款进行编写。 提出设置独立的取样区的要求。以便于不同生产规模、生产设施的企业灵活设置。 独立的物料取样间有助于防止物料在取样过程中发生的污染、交叉污染和差错等风险的发生。 如果在生产和质量检验操作区域进行取样，需要专门的防范污染、交叉污染、差错风险的相关操作规程。 第四节 质量控制区 * 第四章 厂房与设施 目录： 本章修订的目的 《厂房与设施》的主要内容 与98版相比主要的变化 关键条款的解释 本章修订的目的 厂房与设施是药品生产的重要资源之一，需要根据药品生产不同产品剂型的要求，设置相应的生产环境，最大限度地避免污染、混淆和人为差错的发生，将各种外界污染好不良的影响减少到最低，为药品生产创造良好的生产条件。 企业应按照规范，合理的设计流程进行设计，组织懂得产品知识、规范要求、生产流程的专业技术人员来进行设施的规划与设计，生产和质量管理部门应负责审核和批准设施的设计并组织相关验证予以确认其性能能够满足预期要求。 《厂房与设施》主要的内容 厂区的选址、设计； 厂房与设施的维护管理； 必要的照明、温度、湿度和通风设施的设计、安装和运行与维护； 厂房与设施必要的防虫等卫生装置的设置； 生产区、仓储区与质量控制区等不同区域的基本功能。 与98版相比主要的变化 增加了厂房与设施的总的设计原则 —最大限度避免污染、交叉污染、混淆和差错的发生 根据不