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电瓷烧成自动测控系统的设计 冯金冰刘利宏 淮安信息职业技术学院 ： 烧成是制造陶瓷最重要的工序之一。为了保证产品质量和成品率，在该工序中必 须遵循特定的烧成制度。以单片机MSP430F149为核心，按照梭式窑电瓷烧成制 度，设计了自动测控系统，通过在不同烧成阶段的变温跟踪控制、氧化或还原气 氛控制和压力控制，实现了烧成过程的自动化。 关键词： 烧成;变温控制；单片机; ：冯金冰（1980—）,男，讲师，硕士，主要从事数控维修、自动化与 智能控制领域的科研与教学工作。 ：2017-06 Design of Automatic Measurement and Control System for the Electroceramics Firing FENG Jin-bing LIU Li-hong Huaian College of Information Technology; Abstract： Firing is one of the most important processes in inarmfacturing ceramic. Tn order to guarantee the qual ity and rate of finished products, specific firing rules must be followed in the process- In this paper, an automatic measurement and control system is designed according to the shuttle kiln electroceramics firing rules by using MSP430 F149 as MCU. The system realizes the automatic control of fire process through variable temperature tracking control, oxidizing or reducing atmosphere control and pressure conIrol in lhe differenl firing stages. Keyword： firing; variable temperature control; MCU; Received： 2017-06 0引言 以一定的热处理手段，使瓷坯在特定条件下发牛物理化学反应，最终成为体积 固定并具有特定性能的陶瓷制品的过程（工序）称为烧成。烧成过程中坯体往往 经历着脱水、有机质挥发、燃烧、碳酸盐分解、矿物组成的形成、致密化和显微 结构的形成等一系列复杂的物理化学变化过程，是制造陶瓷最重要的工序之一。 陶瓷在烧成过程中窑炉内各时间段的温度、升温速度应随着烧成进程做和应改变; 为了化学反应的需要还要营造氧化或还原的气氛;为使物理化学变化正常进行， 还要具备相应的压力条件，这三者分别称为温度制度、气氛制度和压力制度，三 个制度统称为烧成制度。不同类别的陶瓷制品因原料、工艺不同，烧成制度特别 是温度制度也不同。电工陶瓷（电瓷）是陶瓷业中的一个重耍类别，本文以电瓷 在梭式窑中烧成为例论述自动测控系统的设计。 1烧成制度 电瓷主要应用于电力系统屮各种电压等级的输电线路、变电站、电气设备等，起 绝缘和支撑作用，通常由铝矶土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料经高温烧 制而成，其烧成过程大致分成7个阶段IH，如表1所示。图1为电瓷烧成典型 温度曲线。 阶段 温度范围/兀 升温速度/( /mi 1 室温?300 1 300 ?950 2 2 950 ~ 1 0S 0.5 1 050 - 1 350 1 3 1350保温 0 4 1 350 ?750 -2.5 750 ?100 自然冷却 图1电瓷烧成典型温度曲线 2硬件电路设计 图2为窑炉装备示意图，图3为硬件电路构成图。以单片机为核心，输入通道包 括窑内温度和压力信号采集、键盘;输出通道包括燃气阀调节、进风口和出气口 闸板调节、温度显示等。 排气口 闸板 图2窑炉装备示意图 DIR[ 图3硕件电路构成图 1单片机选型 本设计涉及到温度、压力的模拟量检测、温度等信息的显示、燃气阀调节等，选 用TI公司牛产的MSP430F149单片机図，该型单片机内含8通道对外检测的12 位A/D转换器（内含参考电压）；2个16位定吋器A和B;内含LCD液晶显示驱动; 低功耗;60 KB片内FLASH存储器，可在线编程。 2. 2温度传感器与信号釆集 陶瓷制造业传统上使用钳错10—钳S型热电偶，该热电偶灵敏度低，价格昂贵, 长期使用最高温度为1 300°C,而电瓷需要高温烧成，最高温度达1